[实用新型]一种防止摩擦的管磨机活化装置

说明书

本实用新型涉及管磨机领域，尤其涉及一种防止摩擦的管磨机活化装置，包括扬料板、扬料板底座和安装筒，所述扬料板的中部设置有贯穿孔，所述扬料板底座的中部设置有连接孔，本实用新型通过扬料板带动钢段带动高处并抛落，扬料板中部的贯穿孔能够减少扬料板磨内通风的影响，扬料板底座上设置的两个连接孔用于连接扬料板底座与衬板、筒体，本装置能够有效减少钢段与磨内衬板的滑动现象，减轻摩擦发热和静电，利于研磨物料。

技术领域

本实用新型涉及管磨机领域，尤其涉及一种防止摩擦的管磨机活化装置。

背景技术

管磨机是近代工业上一种很重要的细磨设备，是粉磨系统中最常见的重要设备之一，大型管磨机的生产能力很高。单仓管磨机和短筒球磨机不同的地方仅在于它的长度比直径大2-7倍，物料在管磨机中经历的时间较长，产品细度均匀，粉碎比较大。实际上多仓管磨机较单仓式应用得广泛。在多仓管磨机中，隔仓板将磨机筒体分隔成若干仓室，在每一个仓内，根据物料细磨情况配合研磨体，这样就使物料的细磨逐仓分阶段进行，因而获得较高的研磨效率，它的单位动力产量也较大。管磨机广泛用于建材、冶金、选矿、电力及化工行业粉磨水泥及其它物料。该管磨机具有破碎比大，生产能力大，对物料适应性强，磨损件易更换等特点。管磨机的主要组成部分有：筒体，给料部，卸料部，传动部等。

存在如下问题：

Φ2.6×13m管磨机第三仓的钢段在磨机筒体转动时，易与筒体内衬板之间产生滑动，摩擦生热，并产生静电，导致研磨效果差，过粉磨现象严重，影响管磨机的台时产量和产品质量，为了解决上述问题现提出本实用新型。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种防止摩擦的管磨机活化装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种防止摩擦的管磨机活化装置，包括扬料板、扬料板底座和安装筒，所述扬料板的中部设置有贯穿孔，所述扬料板底座的中部设置有连接孔。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述扬料板的材质为锰13，所述扬料板的数量有十块，所述扬料板的长度为600mm，所述扬料板的宽度为500mm，所述扬料板的厚度为20mm。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述贯穿孔的长度为300mm，所述贯穿孔的宽度为200mm。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述扬料板底座的材质为锰13，所述扬料板底座的数量有十块，所述扬料板底座的长度为500mm，所述扬料板底座的宽度为300mm，所述扬料板底座的厚度为20mm。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述连接孔的数量有两组，两组所述连接孔关于扬料板底座的中线对称排列，每组所述连接孔距离扬料板底座的中线距离为125mm，所述连接孔的孔径为30mm。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述扬料板焊接在扬料板底座的上端，所述扬料板与扬料板底座之间的夹角度数为45°。

作为上述技术方案的进一步描述：

每五块所述扬料板和扬料板底座组成一组装置，两组装置关于安装筒中线对称排列，所述扬料板的坡底朝向出料口方向。

本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型中，通过扬料板将钢段带到高处抛落，减少钢段与磨内衬板的滑动现象，减轻摩擦发热和静电，利于研磨物料。加装前磨水泥台时产量在25吨/小时左右，比表面积在210㎡/kg，加装后台时产量上升到32吨/小时，比表面积上升到280㎡/kg。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；