[实用新型]喷嘴密封性检测设备

说明书

本实用新型提供了一种喷嘴密封性检测设备，属于机械技术领域。它解决了现有的检测设备操作繁琐的问题。本喷嘴密封性检测设备包括机架和竖直固定在机架上的气管，气管上端插入喷嘴，喷嘴位于上下两端口处的内壁分别为直径向上逐渐减小的锥面一和锥面二，气管底部开口，气管下端一侧设有用于检测气管内压力的压力表，气管顶部封闭，气管上端侧壁上设有排气口，气管外壁上具有分别与锥面一和锥面二匹配的锥面三和锥面四，锥面三和锥面四分别与锥面一和锥面二贴靠形成密封，排气口处于锥面三和锥面四之间；还包括处于喷嘴正上方的抵压件以及驱动抵压件上下平移的驱动件，抵压件下移时能紧压在喷嘴顶壁上。本喷嘴密封性检测设备操作方便。

技术领域

本实用新型属于机械技术领域，涉及一种检测设备，特别是一种喷嘴密封性检测设备。

背景技术

喷嘴是很多种喷淋、喷雾、喷油、喷砂、喷涂等设备里很关键的一个部件，起着重要的作用。

喷嘴在加工完毕后，需要进行质检，质检一般包括外表面检测、尺寸检测、密封性检测等。现有的密封性检测一般是往喷嘴内输气或抽气，静待一段时间后观察喷嘴内部压力变化来判断喷嘴是否存在泄漏缺陷。

喷嘴两端分别为入口和出口，在实际操作时，先手动封堵出口，接着将管件插入喷嘴入口，进行送气或抽气操作。整个过程操作步骤较多，操作较为繁琐。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种使用方便的喷嘴密封性检测设备。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：喷嘴密封性检测设备，包括机架和竖直固定在机架上的气管，气管上端插入喷嘴，喷嘴位于上下两端口处的内壁分别为直径向上逐渐减小的锥面一和锥面二，气管底部开口，且气管下端一侧设有用于检测气管内压力的压力表，其特征在于，气管顶部封闭，且气管上端侧壁上设有排气口，气管外壁上具有分别与锥面一和锥面二匹配的锥面三和锥面四，锥面三和锥面四分别与锥面一和锥面二贴靠形成密封，排气口处于锥面三和锥面四之间；本设备还包括处于喷嘴正上方的抵压件以及驱动抵压件上下平移的驱动件，抵压件下移时能紧压在喷嘴顶壁上。

实际安装时，气管下端口通过电磁阀连接送风机；使用时，送风机往气管内送气，并通过排气口排入喷嘴中，送气完毕后，电磁阀关闭，通过观察压力表数值变化来判断喷嘴是否存在泄漏。

实际使用时，操作人员只需套拔喷嘴这一步骤，其他步骤可完全自动进行，以有效减少操作步骤，不仅操作较为便捷，而且难度也较低，上手极为容易。

在上述的喷嘴密封性检测设备中，上述的抵压件包括与机架上下滑动配合的支撑板以及竖直设于支撑板和喷嘴之间的弹簧，弹簧与气管同轴，弹簧上端与支撑板固连，弹簧下端能压在喷嘴上，上述驱动件与支撑板连接。利用弹簧在竖直方向上限制喷嘴运动，既具备结构简单、安装方便的优点，又利用弹簧可轴向收缩性能，以降低弹簧和气管之间形成供喷嘴装拆的避让空间，来降低整个设备的高度，减少空间占用。

在上述的喷嘴密封性检测设备中，支撑板底壁上具有呈柱状凸出的导部，导部的形状和尺寸均与弹簧匹配，且弹簧上端套设在导部外，起导向作用，以保障弹簧运动的稳定性。

在上述的喷嘴密封性检测设备中，机架包括竖直设置的两导杆，且两导杆分布在气管两侧，支撑板上对应设有两导孔，且两导杆分别穿设在两导孔内，确保支撑板稳定上下运动。

作为另一种方案，在上述的喷嘴密封性检测设备中，抵压件为与气管同轴的柱体，柱体上端与驱动件连接，柱体下端能抵压在喷嘴顶壁上。

在上述的喷嘴密封性检测设备中，锥面三上设有与气管同轴的环形槽一，环形槽一内设有密封圈一，且密封圈一的外侧壁紧压在锥面一上。

在上述的喷嘴密封性检测设备中，锥面四上设有与气管同轴的环形槽二，环形槽二内设有密封圈二，且密封圈二的外侧壁紧压在锥面二上。