[实用新型]混凝土生产线取料机料仓防积料装置

说明书

本实用新型涉及混凝土生产技术领域，具体为混凝土生产线取料机料仓防积料装置，包括料斗本体，所述料斗本体的底部开设有下料槽，所述料斗本体的两侧内壁均固定连接有连接块，所述连接块的一侧固定连接有铰链本体，所述铰链本体远离所述连接块的一侧固定连接有第一振动板，所述第一振动板的一侧固定连接有安装板，所述安装板的一侧固定连接有振动马达。本实用新型由于振动板在料斗本体内部下料槽部位振动，直接作用于物料上，下料效果更好，同时通过振动马达带动第一振动板振动，第一振动板与料斗本体内壁是铰连接，所以振动能量传递给料斗本体会很少，因此不会对料斗本体的钢结构和其内部的称重传感器造成伤害。

技术领域

本实用新型涉及混凝土生产技术领域，具体为混凝土生产线取料机料仓防积料装置。

背景技术

在工作人员对混凝土进行加工的过程中，由于砂石内部不可避免含有泥和水分，堆积在混凝土生产线取料机的料仓后，会造成不下料，需人工清理，劳动强度大，安全风险高。

目前，混凝土生产线生产厂家均在料仓外壁加装振动马达，将振动马达固定在料仓钢板外壁上，在打开料门放料的同时启动振动马达，带动料仓钢板振动，让仓内的物料被振松下落。但实际运行效果较差，堵料仍频繁发生，且振动马达与料仓是硬连接，频繁的振动易损坏取料机钢结构和称重传感器。因此，亟需混凝土生产线取料机料仓防积料装置来解决上述问题。

实用新型内容

基于上述背景技术中所提到的现有技术中的不足之处，为此本实用新型提供了混凝土生产线取料机料仓防积料装置。

本实用新型通过采用如下技术方案克服以上技术问题，具体为：

混凝土生产线取料机料仓防积料装置，包括料斗本体，所述料斗本体的底部开设有下料槽，所述料斗本体的两侧内壁均固定连接有连接块，所述连接块的一侧固定连接有铰链本体，所述铰链本体远离所述连接块的一侧固定连接有第一振动板，所述第一振动板的一侧固定连接有安装板，所述安装板的一侧固定连接有振动马达，所述料斗本体的一侧设置有对其内壁进行防护的弹性组件。

作为本实用新型进一步的方案：所述第一振动板的一侧固定连接有固定座，所述固定座的圆周外壁开设有固定孔，所述固定孔的内部栓接有链条，所述链条远离所述固定座的一端栓接有第二振动板，所述第一振动板与所述第二振动板的规格相适配。

作为本实用新型再进一步的方案：所述弹性组件包括固定连接在所述料斗本体一侧内壁的第二弹簧，所述第二弹簧远离所述料斗本体的一端固定连接有防护板，所述防护板位于所述振动马达的一侧。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第一振动板与所述第二振动板的一侧开设有通槽，所述通槽的数目为四组。

作为本实用新型再进一步的方案：所述通槽的一侧内壁固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧远离所述通槽内壁的一端固定连接有齿块。

作为本实用新型再进一步的方案：所述齿块的横截面为直角三角形，所述齿块在所述通槽的一侧内壁呈等距离分布。

采用以上结构后，本实用新型相较于现有技术，具备以下优点：由于振动板在料斗本体内部下料槽部位振动，直接作用于物料上，下料效果更好；同时通过振动马达带动第一振动板振动，第一振动板与料斗本体内壁是铰连接，所以振动能量传递给料斗本体会很少，因此不会对料斗本体的钢结构和其内部的称重传感器造成伤害。

附图说明

图1为本实用新型的料斗本体剖视结构示意图。

图2为本实用新型的第一振动板整体结构示意图。

图3为本实用新型的弹性组件整体结构示意图。

图中：1、料斗本体；2、连接块；3、铰链本体；4、第一振动板；5、固定座；6、下料槽；7、链条；8、第二振动板；9、固定孔；10、第一弹簧；11、齿块；12、通槽；13、防护板；14、第二弹簧；15、振动马达；16、安装板。