[实用新型]一种多螺旋流道挤出模头装置

说明书

本实用新型公开了一种多螺旋流道挤出模头装置，包括分流块、流道芯轴、芯模、设于流道芯轴外周的流道座、以及设于芯模外周的口模，所述分流块内设有分流流道，所述流道芯轴与所述流道座之间形成物料流道，所述口模与所述芯模之间形成流道出口，所述流道芯轴外周沿圆周方向均匀设有多条螺旋槽，各所述螺旋槽上端通过一连通槽连通，所述分流流道与所述连通槽连通，各所述螺旋槽的深度自上而下逐渐减少。本实用新型具有结构简单、可靠，塑胶流体在流道内流速稳定、混料均匀等优点。

技术领域

本实用新型涉及食品、药品包装机械，尤其涉及一种多螺旋流道挤出模头装置。

背景技术

吹灌封一体机的挤出模头的流体一般经分流板分流后由物料流道的侧面进入物料流道，这种模头入料形式容易出现流道内流体不均匀、流速稳定性差等问题，影响胶胚的均匀性与稳定性。模头流速一般是通过分流板流道上的调节头来进行调节，导致螺杆的背压较大，不利于降低功耗，同时调节位置与出料口之间的距离长，口模的出料流速稳定性差，最终单位时间内料长不稳定，胶胚壁厚波动大。此外现有的挤出模头胶胚壁厚调节不方便，没有直接的数据记录，导致每次调节所需时间长，原材料浪费多。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种结构简单、可靠，塑胶流体在流道内流速稳定、混料均匀的多螺旋流道挤出模头装置。

为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种多螺旋流道挤出模头装置，包括分流块、流道芯轴、芯模、设于流道芯轴外周的流道座、以及设于芯模外周的口模，所述分流块内设有分流流道，所述流道芯轴与所述流道座之间形成物料流道，所述口模与所述芯模之间形成流道出口，所述流道芯轴外周沿圆周方向均匀设有多条螺旋槽，各所述螺旋槽上端通过一连通槽连通，所述分流流道与所述连通槽连通，各所述螺旋槽的深度自上而下逐渐减少。

作为上述技术方案的进一步改进：

所述分流块上设有安装座以及用于调节分流流道的流通面积的节流芯轴，所述节流芯轴一端伸入所述分流流道内，节流芯轴另一端与所述安装座螺纹连接。

还包括壁厚调节机构，所述壁厚调节机构包括位于分流块上的支撑座、设于支撑座上的涡轮、以及与涡轮配合的蜗杆，所述流道芯轴中穿设有拉杆，所述拉杆上端与所述涡轮的中心孔螺纹连接，拉杆下端与所述芯模相连。

所述蜗杆连接有连杆，所述连杆上设有计数器。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：本实用新型公开的多螺旋流道挤出模头装置，流道芯轴外周沿圆周方向均匀设有多条螺旋槽，各条螺旋槽的深度自上而下逐渐减少，工作时，物料从分流流道进入连通槽，然后均匀地分散至各条螺旋槽，经过多条螺旋槽的混料后从流道出口流出，可以使得物料在物料流道内混料更均匀、流速更稳定，有利于保持胶胚长度一致。

附图说明

图1是本实用新型多螺旋流道挤出模头装置的主视结构示意图。

图2是本实用新型多螺旋流道挤出模头装置的侧视结构示意图。

图3是本实用新型中塑胶流体的流动轨迹示意图。

图4是本实用新型中的流道芯轴的主视结构示意图。

图5是本实用新型中的流道芯轴的俯视结构示意图。

图6是本实用新型中的流道芯轴的侧视结构示意图。

图7是本实用新型中的流道芯轴的立体结构示意图。

图8是本实用新型中的壁厚调节机构的立体结构示意图。

图9是本实用新型中的涡轮蜗杆副的俯视结构示意图。