[实用新型]一种新型橡胶硫化模具

说明书

本实用新型公开了一种新型橡胶硫化模具，包括上模单元以及与所述上模单元相对应的下模单元，所述上模单元包括上模与上模板，所述上模板与所述上模固定连接；所述下模单元包括下模板、下模和模芯，所述下模板与所述下模固定连接，所述下模上设有模腔，所述模腔中间设有所述模芯，所述模芯与所述下模固定连接；所述下模外围设有加热装置，所述加热装置包括加热铝板与加热棒，所述加热铝板内设有通孔，所述加热棒置入所述通孔内，所述加热棒通过导线和控制面板连接，所述加热铝板和下模外围固定连接。通过下模外围设置加热装置，从而提高硫化模具的加热速度，保证整体受热均匀，并且还能增加制品厚度，提高耐磨性、抗冲击性、不破裂性以及使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及一种硫化模具，尤其涉及一种新型橡胶硫化模具。

背景技术

目前，现有的新型橡胶硫化模具在工作时是通过设备上下台面中自带的加热装置进行加热，然后将橡胶原料放入模具内经上下模板融化挤压，最终形成制品。

在现阶段中，硫化加热只能依靠设备上下台面中自带的加热装置进行加热，并且设备上下台面内带有热传感器，当加热装置在进行加热时，热传感器会检测当前的加热装置的加热温度，当温度升高到设定的温度值时，热传感器会将检测到的温度直接传输到控制面板，然后控制面板控制加热装置停止加热。

然而，此时热传感器检测的温度可能只是加热装置达到设定温度，而整体模具却没达到，或者会使模具整体受热不均，从而导致橡胶在硫化过程中无法硫化好或者硫化不均匀，使其最终形成的制品会内外硬度不一致或者制品内会存在大量气泡；并且当制品位于零下20摄氏度以下和零上40摄氏度以上环境下，还会产生收缩，开裂，变形，表皮脱落，不耐磨等现象。因此，如何解决橡胶硫化模具受热不均匀且能快速达到设定温度以及提高制品的使用寿命成为本领域技术人员亟待解决的重要技术问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足之处，本实用新型提出了一种能够解决橡胶硫化模具受热不均匀且能快速达到设定温度以及提高制品的使用寿命的新型橡胶硫化模具。

为解决所述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：

一种新型橡胶硫化模具，包括上模单元以及与所述上模单元相对应的下模单元，所述上模单元包括上模与上模板，所述上模板与所述上模固定连接；所述下模单元包括下模板、下模和模芯，所述下模板与所述下模固定连接，所述下模上设有模腔，所述模腔中间设有所述模芯，所述模芯与所述下模固定连接；所述下模外围设有加热装置，所述加热装置包括加热铝板与加热棒，所述加热铝板内设有通孔，所述加热棒置入所述通孔内，所述加热棒通过导线和控制面板连接，所述加热铝板和下模外围固定连接。

作为优选，所述加热铝板上均匀设置数个通孔，所述加热棒置入每个所述通孔内，所述通孔的直径大于或等于加热棒的直径。

作为优选，所述加热棒在温度升高一定状态下和所述通孔过盈配合。

作为优选，所述通孔直径大于加热棒时，所述加热棒在常温状态下和所述通孔间隙配合。

作为优选，所述加热铝板与所述下模外围通过螺丝固定连接。

作为优选，所述上模通过固定螺栓固定在所述上模板下表面；所述下模通过固定螺栓固定在所述下模板上表面。

作为优选，所述下模上置有和控制面板相连接的热传感器。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

1、利用下模外围设置的加热装置并结合设备上下台面自带的加热装置共同加热模具，能提高硫化模具的加热速度，使其能够快速达到设定的温度，从而缩短了加热时间。