[实用新型]一种半圆式道夫轴承拉码工具

说明书

一种半圆式道夫轴承拉码工具，涉及纺织机械维修技术领域，左抓臂、右抓臂一端分别与横臂两端固定连接，左抓臂、右抓臂另一端分别与卡板两端固定连接，横臂中心设有与丝杆连接的螺孔，卡板中心设有卡槽，卡槽内侧为半圆弧形，卡槽宽度略大于道夫轴外径，左抓臂、右抓臂长度大于道夫轴承到道夫轴端面长度，左抓臂、右抓臂间距大于道夫轴承外径。使用时，半圆式道夫轴承拉码工具的卡板与道夫轴承内侧端面紧密贴合，左抓臂、右抓臂握持道夫轴承，丝杆尾端顶在道夫轴外端面，旋转丝杆，道夫轴承沿道夫轴移动，将道夫轴承从道夫轴上拆卸下来。本实用新型拆卸轴承时稳定性好，甚至可对道夫轴承内径进行单独拆除，减轻了工人劳动强度，提高了工作效率。

技术领域

本实用新型涉及纺织机械维修技术领域，具体地说是一种半圆式道夫轴承拉码工具。

背景技术

纺织生产中，现有A186梳棉机道夫上的两个轴承，为双列深沟自动调心轴承，分别套装在距两端轴头30CM的道夫轴外径上，在维修更换轴承时需要用两爪拉码的两个脚爪抓住轴承，丝杆顶在轴头端，旋转丝杆把轴承拉下来。在拉轴承过程中,由于道夫轴承较大，装配较紧，轴承内圈高出轴承定位台阶部分较少，拆卸轴承时，拉码脚爪只能作用在轴承外圈两个点，依靠轴承内部的轴承架带动轴承内圈移动，使得轴承容易破损。操作时需要两个人配合完成，且拉码抓臂较长，拉码稳定性差，轴承歪斜，导致轴承球形滚珠散落，轴承内、外圈分离，轴承内圈无法拆卸下来，只能对内圈进行破坏性拆除，其结果费时费力。

发明内容

为克服现有技术的不足,本实用新型的发明目的在于提供一种半圆式道夫轴承拉码工具，拆卸轴承时，整个轴承各部位均匀受力，可直接单独拆卸残留在道夫轴上的轴承内径，解决两脚拉码稳定性差，操作费时费力问题。

为实现上述发明目的，本实用新型包括左抓臂、右抓臂、横臂、卡板，所述左抓臂、右抓臂的一端分别与横臂的两端固定连接，左抓臂、右抓臂的另一端分别与卡板的两端固定连接，所述横臂的中心设有与丝杆连接的螺孔，卡板的中心设有卡槽，所述卡槽内侧为半圆弧形，卡槽宽度略大于道夫轴外径。

进一步的，所述左抓臂、右抓臂长度大于道夫轴承到道夫轴端面长度，左抓臂、右抓臂的间距大于道夫轴承外径。

进一步的，所述卡板为半圆形，厚度大于10mm；所述卡槽宽度大于道夫轴外径3—5mm。

进一步的，所述丝杆的头端设有撬棍插孔。

与现有技术相比，半圆式道夫轴承拉码工具的卡板与道夫轴承的内侧端面紧密贴合，左抓臂、右抓臂握持道夫轴承，丝杆尾端顶在道夫轴外端面，旋转丝杆，道夫轴承沿道夫轴移动，将道夫轴承从道夫轴上拆卸下来。本实用新型拆卸轴承时稳定性好，甚至可对道夫轴承内径进行单独拆除，减轻了工人的劳动强度，提高了工作效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意简图。

图2是图1的卡板的结构示意图。

图中，1、左抓臂，2、撬棍插孔，3、丝杆，4、横臂，5、右抓臂，6、卡槽，7、卡板。

具体实施方式

如图1、图2所示，本实用新型包括左抓臂1、右抓臂5、横臂4、卡板7，所述左抓臂1、右抓臂5的一端分别与横臂4的两端固定连接，左抓臂1、右抓臂5的另一端分别与卡板7的两端固定连接，所述横臂4的中心设有与丝杆3连接的螺孔，卡板7的中心设有卡槽6，所述卡槽6内侧为半圆弧形，卡槽6宽度略大于道夫轴外径，卡槽6的中心与横臂4的螺孔中心在同一直线上，确保丝杆3用力分布均匀。

优选的，所述左抓臂1、右抓臂5长度大于道夫轴承到道夫轴端面长度，左抓臂1、右抓臂5长短一致，其两端分别对称连接在横臂4两端；左抓臂1、右抓臂5的间距大于道夫轴承外径，保证对道夫轴承的有效握持。