[实用新型]一种旋切PU海绵管刀具

说明书

本实用新型涉及PU海绵管加工技术领域，具体为一种旋切PU海绵管刀具，包括刀具主体及海绵管加工机构，刀具主体包括有旋切刀体及连接杆，海绵加工机构包括有加工桌面、海绵管夹持机构及电机，刀具主体通过连接杆与电机固定连接，旋切刀体内部为空腔结构，旋切刀体远离连接杆的一端固定设置有切割头，切割头的前端面设置有若干个尖锐切割结构，旋切刀体靠近切割头的外表面设置有均匀分布的螺旋切割刃，旋切刀体远离切割头一侧的表面固定设置有细腻磨砂区域，细腻磨砂区域的高度与螺旋切割刃的外径高度相同。本实用新型利用尖锐切割结构及螺旋切割刃的设置使海绵管在进行切割加工时速度更快，通过细腻磨砂区域的设置将海绵管内壁进行打磨处理。

技术领域

本实用新型涉及一种PU海绵管刀具，特别是涉及一种旋切PU海绵管刀具，属于PU海绵管刀具技术领域。

背景技术

PU海绵主要包括聚酯及聚醚型可切片或卷切，亦可根据客户要求复合加工，热压加工及爆破开孔处理等，PU海绵由于其具有保温、隔热、吸音、减震、阻燃、防静电、透气性能好等特性，故涉及各种行业，包括汽车工业、电池工业、化妆品业、胸围内衣制造业及高档家具制造业等；

PU海绵管就是通过PU海绵切割而成，PU海绵管在进行切割时需要使用到刀具进行加工，目前现有的PU海绵管到刀具切割效率低，同时在切割出的PU海绵管表面会出现毛刺。

因此，亟需对PU海绵管刀具进行改进，以解决上述存在的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种旋切PU海绵管刀具，通过利用尖锐切割结构及螺旋切割刃的设置使海绵管在进行切割加工时速度更快，提高了加工效率，同时通过利用细腻磨砂区域的设置将海绵管内壁进行打磨处理。

为了达到上述目的，本实用新型采用的主要技术方案包括：

一种旋切PU海绵管刀具，包括刀具主体以及海绵管加工机构，所述刀具主体包括有旋切刀体以及连接杆，所述海绵管加工机构包括有加工桌面、海绵管夹持机构以及电机，所述海绵管夹持机构以及所述电机均设置在所述加工桌面的上端面，所述刀具主体通过所述连接杆与所述电机固定连接，所述旋切刀体内部为空腔结构，所述旋切刀体远离所述连接杆的一端固定设置有切割头，所述切割头的前端面固定设置有若干个尖锐切割结构，所述旋切刀体靠近所述切割头的外表面设置有均匀分布的螺旋切割刃，所述旋切刀体远离所述切割头一侧的表面固定设置有细腻磨砂区域，所述细腻磨砂区域的高度与所述螺旋切割刃的外径高度相同。

优选的，所述电机底部固定设置有电机底座，所述电机底座下方设置有气动滑轨，所述电机通过所述电机底座以及所述气动滑轨滑动设置在所述加工桌面上端。

优选的，所述螺旋切割刃的分布方向与所述电机的正常转动方向保持一致。

优选的，所述海绵管夹持机构包括有固定块、滑动块以及固定机构，所述加工桌面远离所述气动滑轨一端的表面竖向设置有滑槽，所述固定块固定设置在所述滑槽外侧的上方，所述滑动块滑动设置在所述滑槽上，所述固定块与所述滑动块的内侧面均开设有弧形通槽，两个所述弧形通槽的形状应与海绵管半成品形状相适配，所述两个所述弧形通槽的内径不小于所述旋切刀体的外径，所述固定块与所述滑动块通过所述固定机构所固定。

优选的，所述固定机构包括有第一连接板、第二连接板以及螺纹杆，所述第一连接板与所述第二连接板分别设置在所述固定块与所述滑动块上端面相邻的一侧，所述第一连接板上固定设置有第一螺纹孔，所述第二连接板上固定设置有与所述第一螺纹孔相适配的第二螺纹孔，所述第一螺纹孔与所述第二螺纹孔通过螺纹杆贯穿连接。

优选的，两个所述弧形通槽的内侧面均固定设置有第二橡胶防滑垫。

优选的，所述加工桌面的下方固定设置有支撑机构，所述支撑机构包括有支撑腿以及第一橡胶防滑垫，所述第一橡胶防滑垫设置在所述支撑腿下端。

本实用新型至少具备以下有益效果：