[实用新型]一种落差输煤系统用全封闭双回流无动力除尘装置

说明书

本实用新型涉及输煤系统领域，尤其为一种落差输煤系统用全封闭双回流无动力除尘装置，包括皮带机、导料槽、落煤管、雾化喷头、阻尘帘、自动化控制仪和防尘滤网，所述导料槽与皮带机固定连接，本实用新型中，通过设置的拉杆、滑块、定位块和弹簧，在导料槽上安装阻尘帘时，把阻尘帘对准导料槽上的凹槽推动阻尘帘,阻尘帘在滑动时会挤压定位块带动定位块运动，定位块通过滑块压缩弹簧，当定位块接触到阻尘帘上的凹槽时，弹簧受到的压力小，弹簧通过滑块带动定位块复位抵住阻尘帘，对阻尘帘进行限位固定，把阻尘帘安装好，从而对阻尘帘的安装简单方便，不需要使用专门的工具，安装过程省时省力。

技术领域

本实用新型涉及输煤系统领域，具体为一种落差输煤系统用全封闭双回流无动力除尘装置。

背景技术

在电厂、港口、钢厂、煤矿等行业，一般都采用多段皮带输送的方法将燃煤输送到目的地，每一次转运都存在落差，落差的存在使得燃煤来料皮带头部落到下一条皮带尾时产生大量的冲击粉尘，这些带有极大势能的粉尘落到输煤皮带上时，使得输煤皮带附近的环境粉尘飞扬，造成非常严重的环境污染，所以在输煤过程需要使用双回流无动力除尘装置进行除尘，但是现在的一些无动力除尘装置在使用时存在一些问题，现在的一些无动力除尘装置在使用时需要在导料槽上安装阻尘帘阻挡粉尘外溢，但是现在的一些阻尘帘在安装时是通过螺栓进行安装的，安装需要使用专门的工具，安装比较麻烦，安装过程费时费力，同时现在的一些无动力除尘装置在使用时会通过自动化控制仪控制雾化喷头进行辅助除尘，自动化控制仪长时间使用内部的元器件容易升温发热，但是现在的一些自动化控制仪在使用时不能进行散热，容易损坏自动化控制仪内部的元器件。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种落差输煤系统用全封闭双回流无动力除尘装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种落差输煤系统用全封闭双回流无动力除尘装置，包括皮带机、导料槽、落煤管、雾化喷头、阻尘帘、自动化控制仪和防尘滤网，所述导料槽与皮带机固定连接，所述落煤管与导料槽相连通，所述落煤管右端面顶部连通有回流管，所述回流管的另一端连通有气尘分离室，所述气尘分离室与导料槽相连通，所述气尘分离室右端面顶部连通有连通管，所述雾化喷头与导料槽固定连接，所述阻尘帘与导料槽滑动连接，所述阻尘帘贯穿导料槽，所述导料槽外侧设有拉杆，所述拉杆贯穿导料槽，所述拉杆与导料槽滑动连接，所述拉杆的另一端固定连接有滑块，所述滑块与导料槽滑动连接，所述自动化控制仪与导料槽固定连接，所述自动化控制仪顶端面内侧固定连接有温度传感器，所述自动化控制仪右端面中央位置固定连接有控制器，所述防尘滤网与自动化控制仪固定连接，所述自动化控制仪左端面固定连接有固定板，所述固定板顶端面内侧固定连接有电机。

优选的，所述滑块外侧固定连接有定位块，所述定位块贯穿导料槽，所述定位块与导料槽滑动连接，所述定位块贯穿阻尘帘，所述定位块与阻尘帘滑动连接，所述定位块底端面呈倾斜设置。

优选的，所述滑块与导料槽之间的拉杆外侧套附有弹簧，所述弹簧的一端与滑块固定连接，所述弹簧的另一端与导料槽固定连接。

优选的，所述电机的主轴末端固定连接有往复丝杆，所述往复丝杆与固定板转动连接，所述往复丝杆外侧滑动连接有连接块，所述连接块与固定板滑动连接，所述连接块贯穿固定板，所述连接块外侧固定连接有风箱，所述风箱与防尘滤网滑动连接。

优选的，所述风箱内侧设有支撑杆，所述支撑杆与风箱固定连接，所述支撑杆外侧固定连接有风机。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：