[实用新型]一种便于煤泥分离的防堵波纹板

说明书

本实用新型公开了一种便于煤泥分离的防堵波纹板，涉及煤泥分离技术领域，为解决现有煤泥分离装置，因为煤泥分离排水不及时，造成煤泥分离效率较低的问题。所述波纹主板的内部设置有连接板，两个所述连接板之间设置有内铰链，所述波纹主板的上端设置有防水橡胶层，所述防水橡胶层的上端设置有煤泥分离压板，所述煤泥分离压板的上端设置有挤压分离台，每个所述挤压分离台之间均设置有防水槽，每个所述防水槽的外壁均设置有防水挤压副板，每个所述防水挤压副板内壁均设置有排水槽。

技术领域

本实用新型涉及煤泥分离技术领域，具体为一种便于煤泥分离的防堵波纹板。

背景技术

煤泥泛指煤粉含水形成的半固体物，是煤炭生产过程中的一种产品，根据品种的不同和形成机理的不同，可利用性也有较大差别，其种类众多，用途广泛，其性质差别非常大，由于煤泥具有高水分、高粘性、高持水性和低热值等诸多不利条件，很难实现工业应用。改革开放以来，国民经济有了迅猛的发展，市场形势也发生了很大变化，煤炭产量已跃居世界首位。经煤泥烘干工艺处理后煤泥的水分可从25％～28％降到12％左右。由于在煤泥烘干工艺中引入了预破碎、分散、打散、防粘壁工序，煤泥的干燥效率得到了大大的提高，也为煤泥烘干行业带了新活力。煤炭加工的深度和广度都在快速发展，煤泥的产量明显上升，煤泥的综合利用已成为迫切需要解决的问题。

但是，现有煤泥分离装置，因为煤泥分离排水不及时，造成煤泥分离效率较低的问题；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种便于煤泥分离的防堵波纹板。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于煤泥分离的防堵波纹板，以解决上述背景技术中提出的现有煤泥分离装置，因为煤泥分离排水不及时，造成煤泥分离效率较低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于煤泥分离的防堵波纹板，包括波纹主板，所述波纹主板的内部设置有连接板，两个所述连接板之间设置有内铰链，且内铰链与连接板之间铰链连接，所述波纹主板的上端设置有防水橡胶层，且防水橡胶层与波纹主板胶黏连接，所述防水橡胶层的上端设置有煤泥分离压板，且煤泥分离压板与防水橡胶层胶黏连接。

优选的，所述煤泥分离压板的上端设置有挤压分离台，且挤压分离台与煤泥分离压板胶黏连接。

优选的，每个所述挤压分离台之间均设置有防水槽，且防水槽与煤泥分离压板一体成型设置，每个所述防水槽的外壁均设置有防水挤压副板，且防水挤压副板与防水槽胶黏连接，每个所述防水挤压副板内壁均设置有排水槽，且排水槽与防水挤压副板一体成型设置。

优选的，所述波纹主板的下端设置有韧性防水板，且韧性防水板与波纹主板胶黏连接。

优选的，所述韧性防水板的下端设置有垫块，且垫块与韧性防水板螺栓固定连接。

优选的，每个所述内铰链的内部均设置有传送带铰链连接孔，且传送带铰链连接孔与内铰链一体成型设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过煤泥分离压板、挤压分离台、防水槽、防水挤压副板、排水槽的设置，当两个相同的此装置重叠时，挤压分离台与防水槽相接触，将煤泥挤压挤压分离台与防水槽之间，通过压力将煤泥内部的泥水分挤压出去，并由排水槽排出，因为挤压分离台和防水槽的设置，极大提高了装置与煤泥接触的表面积，使得水分分离更加彻底，高效分离煤泥成分，减少煤泥分离后的干燥时间，而防水橡胶层为防水橡胶材质，适合弯曲，且防止水分渗透入装置内部，防止堵塞装置内部传动结构，解决了现有煤泥分离装置，因为煤泥分离排水不及时，造成煤泥分离效率较低的问题。

2、通过连接板、传送带铰链连接孔、内铰链的设置，连接板与内铰链连接形成的链状结构，使得装置能够保持弯曲挤压的形态，使得煤泥压缩分离过程受力更加有效，加速水分分离，而传送带铰链连接孔可连接传送带传动杆，方便提高装置之间的挤压排水效率。

附图说明