[实用新型]一种用于密闭式冷却塔的多流程换热板片结构

说明书

本实用新型公开了一种用于密闭式冷却塔的多流程换热板片结构，包括两块贴合设置的换热板片，其中，换热板片包括：板体、进液孔和出液孔，进液孔和出液孔设于板体上；流道，多个流道间隔设于板体上；其中，任意一块换热板片中的流道与另外一块换热板片上的流道相连通形成流动通道，出液孔和进液孔分别连通流动通道。本实用新型实施例中通过在两块换热板片上均设有多个流道，当两块换热板片贴合时，两块换热板片上的流道相连通形成相应的流动通道，当待冷却介质通过进液孔进入流动通道内流动时会产生扰动，同时由于流道所形成的流动通道较窄，导致待冷却介质的流速增加，从而使得待冷却介质的换热更加充分，进而大大提高了换热效率。

技术领域

本实用新型涉及冷却技术领域，特别涉及一种用于密闭式冷却塔的多流程换热板片结构。

背景技术

闭式冷却塔是一种高效的冷却设备，主要利用水的蒸发换热带走工艺流体的热量，完成对工艺流体的冷却，同时实现冷却水的循环利用，目前已被广泛应用在制冷、化工、食品、注塑、冶金、纺织等行业。

现有的闭式冷却塔通常采用聚氯乙烯填充料和换热盘管相结合的冷却方式，其中的换热盘管为蛇形管，其管内的管程较短，导致换热效率低。

因而现有技术还有待改进和提高。

实用新型内容

鉴于上述现有技术的不足之处，本实用新型的目的在于提供一种用于密闭式冷却塔的多流程换热板片结构，旨在解决现有闭式冷却塔中的换热盘管换热效率低的问题。

为了达到上述目的，本实用新型采取了以下技术方案：

本实用新型实施例提供了一种用于密闭式冷却塔的多流程换热板片结构，包括两块贴合设置的换热板片，其中，所述换热板片包括：

板体、进液孔和出液孔，所述进液孔和出液孔设于所述板体上；

流道，多个所述流道间隔设于所述板体上；

其中，任意一块所述换热板片中的流道与另外一块所述换热板片上的流道相连通形成流动通道，所述出液孔和所述进液孔分别连通所述流动通道。

进一步地，所述用于密闭式冷却塔的多流程换热板片结构中，任意一块所述换热板片中的流道的口部与另外一块所述换热板片上的流道的口部相对设置。

进一步地，所述用于密闭式冷却塔的多流程换热板片结构中，两块所述换热板上的流道相互错位设置，任意一块所述换热板片上的单个所述流道与另外一块所述换热板片上的相邻两个所述流道相连通。

进一步地，所述用于密闭式冷却塔的多流程换热板片结构中，与所述进液孔相邻的流道与所述进液孔相连通，与所述出液孔相邻的流道与所述出液孔相连通。

进一步地，所述用于密闭式冷却塔的多流程换热板片结构中，所述流动通道为蛇形流动通道，所述流动通道沿所述蛇形流动通道的延伸方向并排设置。

进一步地，所述用于密闭式冷却塔的多流程换热板片结构中，所述流道的侧壁呈弧形，所述流道的底面为平面。

进一步地，所述用于密闭式冷却塔的多流程换热板片结构中，所述流动通道包括多行流道，相邻的两行所述流道的行与行之间的间距相等，每行所述流道中相邻的所述流道之间的间隔距离相等。

进一步地，所述用于密闭式冷却塔的多流程换热板片结构中，所述进液孔和出液孔沿所述板体的宽度方向对称设置或所述进液孔和出液孔沿所述板体的长度方向对称设置。

进一步地，所述用于密闭式冷却塔的多流程换热板片结构中，所述板体的外侧面上设有与所述板体外形相适配的密封圈，相邻的两行所述流道的行与行之间的间距形成隔离带。