[实用新型]一种洁净车间生产用层流罩

说明书

本实用新型公开了一种洁净车间生产用层流罩，包括外壳、顶板、装配壳、光灯、装配架、风机和滤纸，所述外壳内侧中部固定安装有中板，中板与外壳左右侧壁之间插接安装有内壳，内壳上下两端中部开设有过风孔，所述内壳顶端内壁固定安装有中管，中管内侧中部固定安装有紫光灯，所述内壳内侧下部固定安装有支撑架，支撑架顶端固定安装有风机，风机与中管固定连接。本实用新型在结构上设计合理，对内径进行优化，并从下部均匀排出，放大的通径降低空气流动的速度，减少风噪，使用起来方便快捷，且采用组合式的结构，可以进行滤纸和滤板的更换，方便拆装，维护方便，实用性很高。

技术领域

本实用新型涉及洁净车间领域，具体是一种洁净车间生产用层流罩。

背景技术

洁净室(Clean Room)，亦称无尘车间、无尘室或清净室。洁净室的主要功能为室内污染控制，没有洁净室，污染敏感零件不可能批量生产。在FED-STD-2里面，洁净室被定义为具备空气过滤、分配、优化、构造材料和装置的房间，其中特定的规则的操作程序以控制空气悬浮微粒浓度，从而达到适当的微粒洁净度级别。洁净程度和控制污染的持续稳定性，是检验洁净室质量的核心标准，该标准根据区域环境、净化程度等因素，分为若干等级。

现有的洁净车间生产用层流罩结构简陋，多为焊接式的整体结构，后期拆装繁琐，维护不便，且装置的空气流动动线不合理，空气冲击导致噪音大，且内部消耗件更换操作繁琐，使用不便。

因此，本领域技术人员提供了一种洁净车间生产用层流罩，以解决上述背景技术中提出的问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种洁净车间生产用层流罩，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种洁净车间生产用层流罩，包括外壳、顶板、装配壳、光灯、装配架、风机和滤纸，所述外壳内侧中部固定安装有中板，中板与外壳左右侧壁之间插接安装有内壳，内壳上下两端中部开设有过风孔，所述内壳顶端内壁固定安装有中管，中管内侧中部固定安装有紫光灯，所述内壳内侧下部固定安装有支撑架，支撑架顶端固定安装有风机，风机与中管固定连接，所述内壳底端外壁固定安装有对称设置的插杆，插杆外侧套设安装有滑套，滑套之间固定安装有装配壳，装配壳底端装配安装有压框，压框与装配壳之间压接安装有滤板，所述装配壳顶端侧壁固定安装有密封环，密封环顶端侧壁与内壳底端侧壁紧密压接，所述插杆底端通过螺栓压接安装有底板，底板内侧嵌设固定安装有与滤板配合的配风板，所述外壳底端侧壁固定安装有底壳，底壳外侧下部固定安装有装配座，所述外壳前后侧壁开设有通风窗，所述外壳位于通风窗处嵌设安装有装配架，装配架外侧通过螺栓固定安装有均流板，均流板与装配架之间压接安装有滤纸。

作为本实用新型进一步的方案：所述底板顶端侧壁固定安装有衬垫，衬垫顶端侧壁与压框底端侧壁紧密压接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述中管和风机之间的接缝位置固定安装有装配环。

作为本实用新型再进一步的方案：所述紫光灯和风机通过线束与外部电源及外部控制设备电性连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述装配架内侧固定安装有网孔板，网孔板与滤纸压接装配。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型在结构上设计合理，对内径进行优化，并从下部均匀排出，放大的通径降低空气流动的速度，减少风噪，使用起来方便快捷，且采用组合式的结构，可以进行滤纸和滤板的更换，方便拆装，维护方便，实用性很高。

附图说明

图1为一种洁净车间生产用层流罩的结构示意图。

图2为一种洁净车间生产用层流罩中外壳和内壳之间的侧视示意图。

图3为一种洁净车间生产用层流罩中均流板、滤纸和装配架之间的侧视示意图。