[实用新型]一种螺旋钢管内焊缝刮平装置

说明书

本实用新型提供一种螺旋钢管内焊缝刮平装置。所述螺旋钢管内焊缝刮平装置包括底板；两个安装板，两个所述安装板均固定安装在所述底板的顶部；第一电机，所述第一电机固定安装在其中一个所述安装板的一侧外壁上；双向丝杆，所述双向丝杆转动安装在靠近所述第一电机的所述安装板的一侧外壁上，且所述双向丝杆的顶端与所述第一电机的输出轴固定连接；两个夹板，两个所述夹板均螺纹安装在所述双向丝杆上；推杆电机，所述推杆电机固定安装在远离所述第一电机的所述安装板一侧外壁上；第二电机，所述第二电机设置在所述推杆电机的输出轴上。本实用新型提供的螺旋钢管内焊缝刮平装置具有使用方便，适用口径广的优点。

技术领域

本实用新型涉及螺旋钢管技术领域，尤其涉及一种螺旋钢管内焊缝刮平装置。

背景技术

螺旋钢管是以带钢卷板为原材料，经常温挤压成型，以自动双丝双面埋弧焊工艺焊接而成的螺旋缝钢管。螺旋钢管将带钢送入焊管机组，经多道轧辊滚压，带钢逐渐卷起，形成有开口间隙的圆形管坯，调整挤压辊的压下量，使焊缝间隙控制在1～3mm，并使焊口两端齐平。

在螺旋钢管生产过程中，生产出的螺旋钢管上往往会有许多焊缝，而不同的螺旋钢管的口径不同，对于不同口径的螺旋钢管的内壁的焊缝处理较为不便。

因此，有必要提供一种新的螺旋钢管内焊缝刮平装置解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是提供一种具有使用方便，适用口径广的螺旋钢管内焊缝刮平装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的螺旋钢管内焊缝刮平装置包括：底板；两个安装板，两个所述安装板均固定安装在所述底板的顶部；第一电机，所述第一电机固定安装在其中一个所述安装板的一侧外壁上；双向丝杆，所述双向丝杆转动安装在靠近所述第一电机的所述安装板的一侧外壁上，且所述双向丝杆的顶端与所述第一电机的输出轴固定连接；两个夹板，两个所述夹板均螺纹安装在所述双向丝杆上；推杆电机，所述推杆电机固定安装在远离所述第一电机的所述安装板一侧外壁上；第二电机，所述第二电机设置在所述推杆电机的输出轴上；连接板，所述连接板固定安装在所述第二电机的输出轴上；转动槽，所述转动槽开设在所述连接板的顶部，且所述转动槽的底部设为开口；转动杆，所述转动杆转动安装在所述转动槽的内壁上；两个螺杆，两个所述螺杆均螺纹安装在所述转动杆内，且两个所述螺杆相互远离的一端均延伸至所述转动杆外；转轴，所述转轴转动安装在所述转动槽的一侧内壁上，且所述转轴的一端延伸至所述连接板外；主伞齿，所述主伞齿固定安装在所述转轴位于所述转动槽内的一端上；从伞齿，所述从伞齿固定套设在所述转动杆上，且所述从伞齿与所述主伞齿相啮合；两个刮平板，两个所述刮平板分别固定安装在两个所述螺杆相互远离的一端上。

优选的，靠近所述第一电机的所述安装板的一侧外壁上开设有两个限位槽，两个所述限位槽内均滑动安装有限位块，两个所述限位块分别与两个所述夹板固定连接。

优选的，两个所述夹板上均开设有两个第一内螺纹孔，所述双向丝杆贯穿两个所述第一内螺纹孔并均与两个所述第一内螺纹孔的内壁旋合连接。

优选的，所述推杆电机的输出轴上固定安装有防护罩，所述第二电机的一侧与所述防护罩的一侧内壁固定连接。

优选的，所述转动杆的两端上均开设有第二内螺纹孔，两个所述螺杆分别贯穿两个所述第二内螺纹孔并均相对应的所述第二内螺纹孔的内壁旋合连接。

优选的，所述连接板的顶部和底部均开设有限位孔，两个所述刮平板相互靠近的一侧外壁上均固定安装有限位杆，两个所述限位杆分别贯穿两个所述限位孔并均与相对应所述限位孔的内壁滑动连接。

与相关技术相比较，本实用新型提供的螺旋钢管内焊缝刮平装置具有如下有益效果：