[实用新型]一种开门式超声波焊接机

说明书

本实用新型涉及一种开门式超声波焊接机，解决现有的超声波焊接机门板不能完全打开，上料及其他操作时空间受限，不便使用的问题。包括有机座，设于机座上的焊接机构，焊接机构包括有设于机座上的焊接平台，位于焊接平台上的超声定模，设于机座上的焊接头，以及设于焊接头上的超声动模，焊接头位于焊接平台上方，焊接机还包括有设于机座上的一侧面开口的外壳，以及设于外壳内的自动双开门机构，双开门机构包括有分别设于外壳开口两侧内侧的门板单体，以及设于外壳内的机座上的门板单体驱动机构。双开门机构的门板单体驱动机构驱动门板单体向外壳开口两侧内侧开合，从而两个门板单体可以完全打开，从而上料和进行其他操作时，操作空间大，使用方便。

技术领域

本实用新型涉及一种开门式超声波焊接机。

背景技术

超声波焊接是熔接熟塑性塑料制品的高科技技术。超声波作用于热塑性的塑料接触面时，会产生每秒几万次的高频振动，这种达到一定振幅的高频振动，通过上焊件把超声能量传送到焊区，由于焊区即两个焊接的交界面处声阻大，因此会产生局部高温。又由于塑料导热性差，一时还不能及时散发，聚集在焊区，致使两个塑料的接触面迅速熔化，加上一定压力后，使其融合成一体。当超声波停止作用后，让压力持续几秒钟，使其凝固成型，这样就形成一个坚固的分子链，达到焊接的目的，焊接强度能接近于原材料强度。

目前的超声波焊接机通常都是推拉门设置，门只能推开一半，从而在上料时，限制了人和机器的操作空间，从而上料不便，另外，超声的焊接平台通常是固定的，从而不能调节上料平台的的高度，从而不能适应不同高度的人的操作；另外，现有的焊接机是无法实现快速换模。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决现有的超声波焊接机门板不能完全打开，上料及其他操作时空间受限，不便使用的问题。

为解决本实用新型所提出的技术问题采用的技术方案为：本实用新型的开门式超声波焊接机包括有机座，设于机座上的焊接机构，所述的焊接机构包括有设于机座上的焊接平台，位于焊接平台上的超声定模，设于机座上的焊接头，以及设于焊接头上的超声动模，焊接头位于焊接平台上方，所述的焊接机还包括有设于机座上的一侧面开口的外壳，以及设于外壳内的自动双开门机构，所述的焊接机构位于外壳内，所述的双开门机构包括有分别设于外壳开口两侧内侧的门板单体，以及设于外壳内的机座上的驱动门板单体开合的门板单体驱动机构。

对本实用新型作进一步限定的技术方案包括：

所述的门板单体分别滑动设于机座上，对应外壳开口两侧内侧的机座上下两侧分别设有垂直滑轨，所述的门板单体的四角分别滑动设于垂直滑轨上，所述的门板单体驱动机构为气缸驱动机构，气缸驱动机构的气缸的活塞杆与门板单体连接。

所述的门板单体靠近里侧的一侧设有竖直杆，竖直杆的两侧与门板单体固定连接，所述的气缸驱动机构的活塞杆与竖直杆的中间转动连接。

所述的超声动模通过动模固定块与焊接头可拆卸连接，所述的焊接头上设有倒U形卡槽，所述的动模固定块卡接在U形卡槽内，动模固定块水平方向通过螺钉与U形卡槽固定连接。

所述的焊接平台上下滑动设于机座上，所述的机座上设有驱动焊接平台上下滑动的焊接平台驱动机构。

所述的焊接平台驱动机构包括有丝杆，驱动丝杆转动的电机，所述的焊接平台底部设有与丝杆配合的螺纹孔。

所述的焊接平台的底部四角分别通过一个竖直伸缩杆与底座滑动连接，伸缩杆的伸缩端与焊接平台固定连接，伸缩杆的另一端与底座固定连接，所述的焊接平台的底部中部向下设有竖直的连接座，所述的螺纹孔设于连接座上。