[实用新型]一种水龙头生产用管道淬火处理装置

说明书

本实用新型公开了一种水龙头生产用管道淬火处理装置，包括淬火箱、水箱和操作面板，所述水箱固定连接在淬火箱顶部的右侧，所述操作面板通过轴架活动安装在淬火箱的右侧，所述淬火箱内壁的底部固定连接有上料板，所述上料板顶部的右侧滑动安装有第一料板，所述上料板的顶部滑动连接有位于第一料板左侧的第二料板。本实用新型通过设置上料板使第一料板与第二料板可进行滑动输送，同时配合传动组件可进行自动的位置交替，使淬火冷却时不间断加工，解决了现有水龙头管道淬火时不能连续的进行淬火操作，需要等待淬火冷却时间，只能等待加工中的物料冷却完成后再进行下一批工件的淬火，加工速度慢的问题，具备了连续加工的优点。

技术领域

本实用新型涉及水龙头生产设备技术领域，具体为一种水龙头生产用管道淬火处理装置。

背景技术

水龙头在生产加工时需要对管材进行淬火，经过淬火的管材使管材的强度更好，提高管材的使用寿命，但现有水龙头管道淬火时不能连续的进行淬火操作，需要等待淬火冷却时间，只能等待加工中的物料冷却完成后再进行下一批工件的淬火，加工速度慢。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供一种水龙头生产用管道淬火处理装置，具备了连续加工的优点，解决了现有水龙头管道淬火时不能连续的进行淬火操作，需要等待淬火冷却时间，只能等待加工中的物料冷却完成后再进行下一批工件的淬火，加工速度慢的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水龙头生产用管道淬火处理装置，包括淬火箱、水箱和操作面板，所述水箱固定连接在淬火箱顶部的右侧，所述操作面板通过轴架活动安装在淬火箱的右侧，所述淬火箱内壁的底部固定连接有上料板，所述上料板顶部的右侧滑动安装有第一料板，所述上料板的顶部滑动连接有位于第一料板左侧的第二料板，所述上料板底部的左侧固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有传动组件。

作为本实用新型优选的，所述传动组件包括第一皮带轮，所述上料板底部的右侧固定连接有固定架，所述固定架正面的左侧固定连接有转轴，所述转轴的表面套设有第二皮带轮，所述第一皮带轮的表面套设有传动齿带，所述第一皮带轮通过传动齿带与第二皮带轮传动连接。

作为本实用新型优选的，所述第一料板和第二料板的底部均固定连接有滑条，所述上料板的顶部开设有与滑条滑动连接的限位滑槽。

作为本实用新型优选的，所述滑条的底部开设有齿槽，所述齿槽与传动齿带相啮合。

作为本实用新型优选的，所述上料板底部的四角均固定连接有加固筋，所述加固筋靠近淬火箱的一侧与淬火箱固定连接。

作为本实用新型优选的，所述第一料板和第二料板的底部开设有安装槽，所述安装槽的内部镶嵌有滚珠。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置上料板使第一料板与第二料板可进行滑动输送，同时配合传动组件可进行自动的位置交替，使淬火冷却时不间断加工，解决了现有水龙头管道淬火时不能连续的进行淬火操作，需要等待淬火冷却时间，只能等待加工中的物料冷却完成后再进行下一批工件的淬火，加工速度慢的问题，具备了连续加工的优点。

2、本实用新型通过设置传动组件，使电机启动后能够带动第一皮带轮旋转，使第一皮带轮配合第二皮带轮带动传动齿带旋转，使传动齿带带动第一料板和第二料板进行左右移动上料，消除淬火的等待时间，合理利用淬火空间，提高淬火效率。

3、本实用新型通过设置滑条和限位滑槽，使限位滑槽与滑动连接对第一料板和第二料板进行限位，使第一料板和第二料板左右稳定，保证上料的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型主视剖面结构示意图；

图3为本实用新型左视结构示意图；