[实用新型]一种用于导光柱的模具成型结构

说明书

本实用新型公开了一种用于导光柱的模具成型结构，涉及汽车模具零件制造领域，其技术方案要点是：一种用于导光柱的模具成型结构，包括公模仁和母模仁，所述公模仁和母模仁配合形成有倾斜腔和弧形腔，所述倾斜腔和弧形腔相互连通形成用于光导柱成型的型腔，所述母模仁上与型腔连通设置有浇筑孔槽，所述公模仁上位于倾斜腔的一侧开设有与其倾斜角度相同的倾斜滑槽，所述倾斜滑槽上滑动连接有倾斜滑块，所述倾斜滑块内朝向倾斜腔嵌入有脱料顶块，所述公模仁的外侧壁上设置有与倾斜滑块传动连接并可驱动其朝向倾斜腔滑动的驱动组件。本实用新型具有成型效果好，产品不容易产生毛刺、气孔，脱模方便，不容易刮伤产品的优点。

技术领域

本实用新型涉及汽车模具零件制造领域，更具体地说，它涉及一种用于导光柱的模具成型结构。

背景技术

注塑模具是一种生产塑胶制品的工具，也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法，具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。

汽车零件是构成汽车整体的各个单元及服务于汽车的一种产品。汽车配件的种类繁多，随着人们生活水平的提高，人们对汽车的消费也越来越多，汽车配件的这个市场变得也越来越大，近些年来汽车配件制造厂也在飞速发展，汽车零件在制造时，为了提高生产效率，也逐渐引入了注塑方法，特别是汽车光导柱的生产也大多采用注塑模具加工。

由于光导柱通常设置有一定倾斜和弯曲弧度，在模具的设计过程中，公模和母模均需要设置与光导柱适配的倾斜面和倾斜弧面，然而现有技术中用于辅助支撑和脱模的脱模顶块通常只是设置于倾斜面的一侧，不能与倾斜面完全贴合，支撑效果不佳，光导柱注塑成型时容易产生气孔和毛刺。

因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种用于导光柱的模具成型结构，具有成型效果好，产品不容易产生毛刺、气孔，脱模方便，不容易刮伤产品的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种用于导光柱的模具成型结构，包括公模仁和母模仁，所述公模仁和母模仁配合形成有倾斜腔和弧形腔，所述倾斜腔和弧形腔相互连通形成用于光导柱成型的型腔，所述母模仁上与型腔连通设置有浇筑孔槽，所述公模仁上位于倾斜腔的一侧开设有与其倾斜角度相同的倾斜滑槽，所述倾斜滑槽上滑动连接有倾斜滑块，所述倾斜滑块内朝向倾斜腔嵌入有脱料顶块，所述公模仁的外侧壁上设置有与倾斜滑块传动连接并可驱动其朝向倾斜腔滑动的驱动组件。

本实用新型进一步设置为：所述驱动组件包括固定连接在公模仁上的滑座、滑动连接在滑座上的驱动块，所述滑座上固定连接有气缸，所述气缸的输出端与驱动块固定连接，所述驱动块远离气缸的一端倾斜设置有T形槽，所述倾斜滑块远离倾斜腔的一端设置有T形块，所述T形块滑动连接在T形槽内。

本实用新型进一步设置为：所述公模仁和母模仁远离型腔的一端设置有若干安装孔。

本实用新型进一步设置为：所述公模仁的底部与型腔连通设置有顶针槽，所述顶针槽内滑动连接有脱料顶针。

本实用新型进一步设置为：所述公模仁并列设置为两个，每个公模仁上均设置有一个母模仁。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：通过倾斜滑块的设置，合模时，倾斜滑块始终与倾斜腔保持在同一倾斜面上，从而提高脱料顶块与倾斜腔一侧的密封能力，使得光导柱具有较好的成型效果，不容易产生气孔和毛刺，同时脱模时，倾斜滑块沿倾斜滑槽倾斜滑出，不容易造成光导柱的刮伤或损坏。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中驱动组件和倾斜滑块的结构示意图；

图3为本实用新型中T形槽、倾斜滑槽和脱料顶块的结构示意图。