[实用新型]一种便于装配旋钮芯的锁具

说明书

本实用新型提供的便于装配旋钮芯的锁具包括后卷筒与旋钮芯，后卷筒包括圆弧状的卡合壁，卡合壁沿后卷筒的圆柱腔的径向而内凹于圆柱腔内，卡合壁包括第一圆弧面与第二圆弧面；旋钮芯包括卡合柱，卡合柱包括连接部与卡合部，卡合部相对于连接部沿圆柱腔的径向而凸向于卡合壁，主体的第一顶面与卡合壁之间布置有卡合口，卡合部卡合于卡合口内。后卷筒设置有圆弧状的卡合壁，卡合壁与第一顶面之间设置有卡合口，卡合部的第一滑动面抵接于卡合壁，卡合部因此可移经卡合壁并进入卡合口后，卡合部卡合定位于卡合口，旋钮芯可顺利装配于后卷筒，便于装配旋钮芯，取消铆合固定工序，简化装配工艺，避免产线出现不良品。

技术领域

本实用新型属于锁具技术领域，具体涉及一种便于装配旋钮芯的锁具。

背景技术

目前，在锁具的后锁体的传统结构中，后卷筒设有两相对布置的铆合板，两卡合板之间设有开口，旋钮芯于开口处与铆合板相互铆合，以实现旋钮芯装配于后卷筒，然而，此结构需进行铆合固定，一方面导致工序复杂，降低生产效率，不便于旋钮芯进行装配，另一方面，后卷筒的在铆合过程中，后卷筒因过度受力而易出现变形、损坏，增加产线不良品，提高生产成本。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提供一种便于装配旋钮芯的锁具。

为实现上述的主要目的，本实用新型提供的便于装配旋钮芯的锁具包括后卷筒与旋钮芯，后卷筒包括圆弧状的卡合壁，卡合壁两侧分别布置有一连接板，每一连接板分别连接于后卷筒的主体，卡合壁沿后卷筒的圆柱腔的径向而内凹于圆柱腔内，卡合壁包括第一圆弧面与第二圆弧面，第一圆弧面的圆心角为大于0°且不大于180°，第二圆弧面的圆心角为大于0°且不大于180°；旋钮芯包括卡合柱，卡合柱包括连接部与卡合部，连接部的一端连接于旋钮芯的基座，连接部的一端布置有卡合部，卡合部相对于连接部沿圆柱腔的径向而凸向于卡合壁，卡合部包括依次布置的第一滑动面、第二滑动面、第三滑动面与抵接面，第一滑动面的一端连接有连接部，第一滑动面的另一端布置有第二滑动面，主体的第一顶面与卡合壁之间布置有卡合口，卡合部卡合于卡合口内。

由上述方案可见，后卷筒设置有圆弧状的卡合壁，卡合壁与第一顶面之间设置有卡合口，卡合部的第一滑动面抵接于卡合壁，卡合部在卡合壁的作用下往旋钮芯内部摆动，卡合壁在卡合部的作用下往后卷筒外部出现外拓形变，卡合部因此可移经卡合壁并进入卡合口后，卡合部可回复至初始位置并卡合定位于卡合口，卡合壁不再外拓形变并回复原状，旋钮芯可顺利装配于后卷筒，便于装配旋钮芯，取消铆合固定工序，简化装配工艺，避免产线出现不良品。

优选的，第一圆弧面相对于第二圆弧面靠近圆柱腔的内侧布置。

进一步的，第一圆弧面的直径大于第二圆弧面的直径。

进一步的，第一圆弧面的圆心角大于第二圆弧面的圆心角。

进一步的，第一圆弧面的圆心角为150°。

进一步的，第二圆弧面的圆心角为120°。

进一步的，抵接面抵接于卡合壁的下端面。

进一步的，卡合壁通过一体成型而连接于连接板。

进一步的，卡合口贯穿主体。

进一步的，卡合壁的数量为两个，两个卡合壁沿圆柱腔的径向相对布置。

附图说明

利用附图对本实用新型作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制，对于本领域的技术人员，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据以下附图获得其它的附图。

图1是本实用新型所述一种锁具实施例的局部结构分解图。

图2是本实用新型所述一种锁具实施例的后卷筒的结构图。

图3是本实用新型所述一种锁具实施例的的旋钮芯的结构图。