[实用新型]一种保持袋口平整的抽气封口装置

说明书

一种保持袋口平整的抽气封口装置，它包括架体1、夹袋连杆机构2、夹袋组件3、抽气组件4、热封连杆机构5、热封组件6，架体1的前后两侧均设有夹袋组件3，前后夹袋组件3由架体1左右两侧的夹袋连杆机构2驱动，夹袋连杆机构2为前后两侧同步动作的平行四连杆机构，架体1的前后两侧还设有热封组件6，热封组件6位于夹袋组件3的上方，热封组件6由架体1左右两侧的热封连杆机构5驱动，热封连杆机构5位于夹袋连杆机构2的内侧，热封连杆机构5为前后两侧同步动作的平行四连杆机构，架体1的中心位置处设有抽气组件4。本实用新型可以避免袋口热封时出现褶皱从而影响封口效果，提高了封口装置的可靠性。

技术领域

本实用新型涉及一种保持袋口平整的抽气封口装置，属于包装机械领域。

背景技术

专利文献CN207191620U中公开了一种抽气热合封口机，利用袋口夹持杆上的吸盘将袋口打开，待抽气管插入袋口后夹持杆再将已打开的袋口闭合，然后完成袋口抽气和袋口热封，实现了料袋封口前对料袋进行抽气，从而使粉料包装工艺更加完善，料袋形状更好地适应后续的码垛工艺要求。但是由于吸盘打开袋口后，吸盘外侧的袋口部分处于自由状态，当夹持杆再次闭合时容易将自由状态的袋口压出褶皱，影响袋口热封效果，从而降低了设备的可靠性。

实用新型内容

为了避免袋口热封时出现褶皱继而影响封口效果，本实用新型提出了一种保持袋口平整的抽气封口装置，它包括架体1、夹袋连杆机构2、夹袋组件3、抽气组件4、热封连杆机构5、热封组件6，所述架体1为框架式结构，架体1的前后两侧均设有夹袋组件3，前后夹袋组件3由架体1左右两侧的夹袋连杆机构2驱动，夹袋连杆机构2为前后两侧同步动作的平行四连杆机构，架体1的前后两侧还设有热封组件6，热封组件6位于夹袋组件3的上方，热封组件6由架体1左右两侧的热封连杆机构5驱动，热封连杆机构5位于夹袋连杆机构2的内侧，热封连杆机构5为前后两侧同步动作的平行四连杆机构，架体1的中心位置处设有抽气组件4，抽气组件4的抽气管位于热封组件6的上方，所述夹袋组件3为左右对称结构，它包括底板32，底板32的中部设有开袋气缸31，开袋气缸31的缸杆与吸盘架37连接，吸盘架37的前端设有吸盘38，吸盘架37的左右两端均设有推拉杆36，推拉杆36的一端与吸盘架37铰接，推拉杆36的另一端与夹袋板35铰接，夹袋板35还与两件从动摆杆34的一端铰接，从动摆杆34的另一端与夹袋臂33铰接，夹袋臂33的内侧端固定在底板32上，夹袋臂33的外侧端与夹袋连杆机构2铰接，所述夹袋板35的前端夹袋部分设有软橡胶条。

本实用新型的工作原理是：料袋A由输送机输送进入热合封口位后，夹袋连杆机构2驱动两夹袋组件3闭合夹紧袋口，然后两侧的吸盘38分别吸住袋口两侧，开袋气缸31缸杆缩回，驱动吸盘架37上的吸盘38将袋口打开，同时两侧夹袋板35在推拉杆36的带动下向袋口中心移动，夹袋板35上的夹持橡胶条保持与袋口无相对运动，袋口打开后，抽气组件4的抽气管插入袋口内，然后开袋气缸31缸杆伸出，吸盘38压紧在抽气管上，同时左右两侧的夹袋板35夹紧袋口两侧并向外拉紧袋口，抽气管开始抽气，抽气结束后，抽气管上升脱离袋口，热封连杆机构5驱动两热封组件6闭合并对袋口进行热封口，料袋封口后，夹袋组件3与热封组件6同时打开，输送机将料袋继续向前输送，进入下一个工序。

本实用新型的有益效果是：开袋吸盘38将袋口打开的同时，吸盘38两侧的夹袋板35夹住袋口两侧并向袋口中心移动，从而实现袋口尺寸补偿，而当吸盘38闭合袋口时，夹袋板35夹住袋口两侧并向外拉紧袋口，夹袋板35上的夹持胶条与袋口之间没有相对运动，从而保证袋口不会出现褶皱，达到良好的封口效果，提高了封口装置的可靠性。

附图说明

图1是本实用新型的三维轴测视图。

图2是本实用新型的主视图。

图3是本实用新型的俯视图。

图4是夹袋组件3的结构示意图。

图5是夹袋组件3开袋前工艺示意图。

图6是夹袋组件3开袋后工艺示意图。