[实用新型]一种粘结钕铁硼产品固化生产装置

说明书

本实用新型公开了一种粘结钕铁硼产品固化生产装置，包括主壳体，主壳体内部开设有置物腔，置物腔内壁设置有卡块，两个卡块间设置有托板，托板两侧外表壁开设有卡槽，托板内部设置有第一分隔板，托板与第一分隔板间设置有第二分隔板，第二分隔板内部贯穿设置有第三分隔板，置物腔内壁开设有烘干孔，主壳体外表壁设置有控制器，控制器内部设置有第一开关，第一开关下方设置有第二开关。该一种粘结钕铁硼产品固化生产装置通过设置托板，可以达到降低了产品烘干固化时的损伤，提高了产品的品质，降低了生产成本的目的，并通过设置抽风机，可以达到提高产品的冷却速度，进而增强了产品生产效率的目的。

技术领域

本实用新型涉及金属材料技术领域，具体为一种粘结钕铁硼产品固化生产装置。

背景技术

粘结钕铁硼产品是通过模压成形的磁环、磁缸等不同形状、规格的产品，粘结钕铁硼是在钕铁硼永磁粉中掺入一定重量比的工业树脂作粘结剂，加入一定重量比的硬脂酸锌作脱模剂，在压力机械上通过模具压制成型的初产品，初产品必须通过电泳工艺对产品进行抗氧化保护，抗氧化保护是产品在电泳后对其进行烘干、固化而实现的产品保护层。

现有技术存在以下缺陷或问题：

1、传统的生产方法是用一种较细的不锈钢丝将产品串连后吊挂在固定的架子上然后送进烘箱固化，针对大件产品会出现严重变形而影响电机组装，影响了产品性能指标，加大了产品制造成本；

2、粘结钕铁硼产品固化生产装置在使用时，由于固化生产装置内部未安装冷却系统，导致粘结钕铁硼产品固化完成后，需要一定时间冷却，进而降低了工作的效率。

发明内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种粘结钕铁硼产品固化生产装置，以解决背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种粘结钕铁硼产品固化生产装置，包括主壳体，所述主壳体内部开设有置物腔，所述置物腔内壁设置有卡块，两个所述卡块间设置有托板，所述托板两侧外表壁开设有卡槽，所述托板内部设置有第一分隔板，所述托板与第一分隔板间设置有第二分隔板，所述第二分隔板内部贯穿设置有第三分隔板，所述置物腔内壁开设有烘干孔，所述主壳体外表壁设置有控制器，所述控制器内部设置有第一开关，所述第一开关下方设置有第二开关，所述主壳体内部位于置物腔一侧设置有烘干器，所述主壳体顶部设置有第一旋盘，所述第一旋盘内壁设置有轴承。

作为本实用新型的优选技术方案，所述轴承内壁设置有连接杆，所述第一旋盘内部开设有第一气孔。

作为本实用新型的优选技术方案，所述连接杆外表壁位于第一旋盘下方设置有第二旋盘，所述第二旋盘内部开设有第二气孔。

作为本实用新型的优选技术方案，所述第二旋盘底部设置有出气管，所述出气管底部设置有抽风机。

作为本实用新型的优选技术方案，所述卡块的外径尺寸与卡槽的内径尺寸相匹配，所述卡块的数量为若干个，所述卡块在置物腔内壁等距分布，所述托板通过卡槽与卡块滑动连接。

作为本实用新型的优选技术方案，所述第二分隔板关于第一分隔板对称分布，所述第三分隔板的数量为若干个，所述第三分隔板在第二分隔板内部等距分布，所述第三分隔板与第二分隔板间距小于粘结钕铁硼产品大小。

作为本实用新型的优选技术方案，所述烘干器和抽风机与控制器电性连接，所述第一开关与第二开关并联连接，所述第一气孔与第二气孔上下对应设置，所述第一旋盘通过轴承围绕连接杆转动设置。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种粘结钕铁硼产品固化生产装置，具备以下有益效果：