[实用新型]一种组合式流眼砖

说明书

一种组合式流眼砖。现有的流眼砖都是一体结构，易因堵塞而损坏，发生故障时更换不方便，更换成本高。本实用新型内砖的形状与第一内孔的形状相配合，内砖插设在第一内孔中，内砖的内部从第一内孔的小口端至第一内孔的大口端依次加工有第一锥形孔、第一圆柱孔、第二锥形孔和第三锥形孔，第一锥形孔的小口端与第一圆柱孔的一端相连通，第一圆柱孔的另一端与第二锥形孔小口端相连通，第二锥形孔的大口端与第三锥形孔的小口端相连通，第三锥形孔和第二锥形孔的孔长比为6：1，第一锥形孔和第二锥形孔的孔长比为1：1。

技术领域：

本实用新型属于铝用熔炼炉设备技术领域，具体涉及一种组合式流眼砖。

背景技术：

铝加工行业的固定式熔炼、保温炉上需要对铝液进行转炉或铸造，这就需要用到流眼砖，铝液通过流眼砖中的流口进行转炉或通到铸造机进行铸造。

目前一般的做法是在一块砖上中间开流眼，再把这块砖安装在炉壁的保温材料预先留的孔中，周围填充可塑料或浇注料；该装置虽使用简便，但是存在很多问题，因铝液是一种强腐蚀性液体，流眼砖受铝液冲刷后很容易与铝液起反应，造成结渣，使流眼断面不规则，造成漏铝，这时要对流眼砖进行更换，就必须停炉，待炉膛温度冷却后，操作人员才能进入炉膛中，把流眼砖周围可塑料或浇注料打开后取出流眼砖进行更换，再在其周围重新填充可塑料或浇注料方可，工作强度大，操作时间长，需要有经验的专业人士操作，总之，目前使用的流眼砖的结构为一体结构，易因堵塞而损坏，一旦损坏需要整体更换，更换过程操作繁琐，更换成本高。

发明内容：

为解决上述背景技术中提及的问题，本实用新型的目的在于提供一种组合式流眼砖。

一种组合式流眼砖，包括外砖和内砖，所述外砖的内部沿其厚度方向加工有第一内孔，所述内砖为锥形砖体，所述内砖的形状与第一内孔的形状相配合，所述内砖插设在第一内孔中，所述内砖的内部从第一内孔的小口端至第一内孔的大口端依次加工有第一锥形孔、第一圆柱孔、第二锥形孔和第三锥形孔，所述第一锥形孔的小口端与第一圆柱孔的一端相连通，所述第一圆柱孔的另一端与第二锥形孔小口端相连通，所述第二锥形孔的大口端与第三锥形孔的小口端相连通，所述第三锥形孔和第二锥形孔的孔长比为6：1，所述第一锥形孔和第二锥形孔的孔长比为1：1。

作为优选方案：所述第一锥形孔的大口端处设置有第一圆环形挡片，所述第三锥形孔的大口端处设置有第二圆环形挡片，第一圆环形挡片的内口口径小于第二圆环形挡片的内口口径。

作为优选方案：所述第三锥形孔对应的锥角取值范围为8°～13°。

作为优选方案：所述第一圆环形挡片的外壁上加工有圆形凸台，所述圆形凸台上加工有圆形凹坑，所述圆形凹坑坑底内径小于圆形凹坑的敞口端内径。

作为优选方案：所述第一内孔由第二圆柱孔和第四锥形孔组成，所述第二圆柱孔为直孔体，第二圆柱孔与第四锥形孔的小口端相连通。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

一、本实用新型打破传统流眼砖一体的结构形式，通过外砖的第一内孔与内砖的插接连接方式，形成整体结构形式为组合结构形式，使易发生破坏的位置为可更换的位置，避免整体报废的浪费情况发生，降低更换费用，形成更换操作的最小成本化处理过程。

二、本实用新型中第一内孔和内砖外形相配合，能够确保铝液的流动方向和流量，便于配合铝制产品生产线上其他构件的持续有效使用。

三、第一锥形孔、第一圆柱孔、第二锥形孔和第三锥形孔的连接位置关系和尺寸关系既能够确保铝液的流量满足生产要求，还能够确保铝液的流速满足生产要求，降低对内砖的损伤，降低破损发生几率，增强耐久使用性能。

四、本实用新型能够易于快速更换，由于是在炉外进行更换操作，更换时不受炉膛温度的约束，不需要长时间停炉冷却，可在炉外进行操作，亦不用拆毁大片炉墙，更换时间较短，提高生产效率，直接减轻工人的劳动强度。