[实用新型]一种玻璃基板间隔膜补正装置

说明书

本实用新型公开了一种玻璃基板间隔膜补正装置，包括A型架，A型架上端安装有间隔纸补正装置，间隔纸补正装置包括固定板，固定板与A型架后侧固定连接，固定板上端连接有安装板，安装板前侧连接有补正板，补正板与安装板之间连接有补正气囊，补正气囊左右两侧对称连接有气囊调节连接件。在使用本实用新型对玻璃基板间隔膜进行位置补正时，充气放气装置通过气囊调节连接件向补正气囊充入气体，补正气囊体积膨胀，对补正板产生推动力，补正板向远离安装板的方向移动，对间隔膜上端进行推高补正,从而防止间隔膜上端出现倒伏，有效减少累计误差，且通过角度调节机构可以调节安装板的角度，从而可以找到更佳的补正角度，大大提高了间隔膜补正效果。

技术领域

本实用新型属于玻璃加工技术领域，尤其涉及一种玻璃基板间隔膜补正装置。

背景技术

玻璃基板的生产中，玻璃与玻璃之间常用PE间隔膜隔开。由于PE膜材质较为柔软，且膜比玻璃略大，上部超出玻璃边缘的部分，在重力作用下，易发生变形，向后倒伏与玻璃之间形成空隙。当不停在玻璃上堆载玻璃后，会造成累计误差。因此，最上部膜与玻璃间平面相差几厘米甚至十几厘米，但最下部相差几毫米，甚至零点几毫米，从而会增加设备损耗、降低产线稼动率。所以需要一种可以自动补正的机构将此误差缩小、弥补。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术存在的以上问题，提供一种玻璃基板间隔膜补正装置，能够对间隔膜上端进行推高补正,从而防止间隔膜上端出现倒伏，有效减少累计误差，降低了设备损耗、提高了产线稼动率。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型通过以下技术方案实现：

一种玻璃基板间隔膜补正装置，包括A型架，A型架上端安装有间隔纸补正装置，间隔纸补正装置包括固定板，固定板与A型架后侧固定连接，固定板上端连接有安装板，安装板前侧连接有补正板，补正板与安装板之间连接有补正气囊，补正气囊左右两侧对称连接有气囊调节连接件；

所述补正板内侧边缘均布有四个呈矩形分布的移动连接杆，移动连接杆与安装板滑动连接，安装板上开有与移动连接杆滑动连接的滑动连接孔，移动连接杆后端穿过滑动连接孔并连接有限位块；

所述气囊调节连接件包括连接管头，连接管头内端与补正气囊连通连接，连接管头外端连接有伸缩管，伸缩管外端连接有传输管，传输管通过固定件与固定板固定连接，传输管上安装有调节阀，传输管下端通过连接管与充气放气装置固定连接。

进一步地，所述安装板左右两侧对称开有开口避让槽，伸缩管位于开口避让槽处。

进一步地，所述安装板与固定板铰接相连，安装板与固定板之间安装有角度调节机构，角度调节机构包括连接板，连接板内侧与固定板固定连接，连接板外侧设有安装柱，安装柱上贯穿转动连接有内螺纹管，内螺纹管下端连接有转动手柄，内螺纹管上端螺纹连接有伸缩螺纹杆，伸缩螺纹杆上端设有铰接头，铰接头上端铰接连接有铰接座，铰接座上滑动杆连接有导向滑轨，导向滑轨与安装板后侧固定连接。

进一步地，所述铰接座呈T型结构，导向滑轨内的滑槽呈T型结构。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型中，间隔纸补正装置稳定地安装在A型架上端，能够充分利用A型架上方多余空间，且不会干扰其他工作的进行,在使用本实用新型对玻璃基板间隔膜进行位置补正时，充气放气装置通过气囊调节连接件向补正气囊充入气体，补正气囊体积膨胀，对补正板产生推动力，补正板向远离安装板的方向移动，对间隔膜上端进行推高补正,从而防止间隔膜上端出现倒伏，有效减少累计误差，降低了设备损耗、提高了产线稼动率，且通过角度调节机构可以调节安装板的角度，从而可以找到更佳的补正角度，大大提高了间隔膜补正效果。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：