[实用新型]一种铝制品加工用冲压装置

说明书

本实用新型公开了一种铝制品加工用冲压装置，包括壳体、外壳、电机、主齿轮、从齿轮、限位环、冲压机本体、支撑架和加工平台，所述外壳的正面与壳体的背面固定连接，所述壳体的顶部与电机的底部固定连接，电机的输出端延伸至外壳的内部并与主齿轮的正面固定连接，主齿轮的底部与从齿轮的顶部啮合，限位环分别固定连接在外壳内部的正面和背面，限位环的内侧通过滚珠分别与主齿轮和从齿轮的表面接触，壳体的内部活动连接有冲压机本体。本实用新型通过设置电机、主齿轮和从齿轮，来驱动冲压机本体，并利用限位环来对主齿轮和从齿轮进行限位，避免主齿轮和从齿轮因为销和键的松动，而发生位于或从轴上脱落。

技术领域

本实用新型涉及冲压装置技术领域，具体为一种铝制品加工用冲压装置。

背景技术

在对铝制品进行加工时，会用到冲压装置，常用的冲压装置一般是利用齿轮来进行传动，齿轮通常是利用销和键来进行固定，冲压装置在运行一段时间后，用来固定齿轮的销和键会受到不同程度的磨损，从而对齿轮的固定出现松动，齿轮会因为松动而从轴上发生偏移或脱落，导致冲压装置无法正常运行。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供一种铝制品加工用冲压装置，具备避免冲压装置内齿轮发生位移的优点，解决了冲压装置在使用一端时间后，内部齿轮会发生位移的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝制品加工用冲压装置，包括壳体、外壳、电机、主齿轮、从齿轮、限位环、冲压机本体、支撑架和加工平台；

所述外壳的正面与壳体的背面固定连接，所述壳体的顶部与电机的底部固定连接，所述电机的输出端延伸至外壳的内部并与主齿轮的正面固定连接，所述主齿轮的底部与从齿轮的顶部啮合，所述限位环分别固定连接在外壳内部的正面和背面，所述限位环的内侧通过滚珠分别与主齿轮和从齿轮的表面接触；

所述壳体的内部活动连接有冲压机本体，所述冲压机本体传动轴的背面贯穿壳体并延伸至外壳的内部与从齿轮的正面固定连接；

所述支撑架固定连接在壳体的底部，所述加工平台固定连接在支撑架内部的顶板底部。

作为本实用新型优选的，所述外壳内部的底部固定连接有储油盒，所述从齿轮的底部位于储油盒的内部。

作为本实用新型优选的，所述外壳的正面固定连接有位于壳体顶部的防护罩，所述防护罩位于电机的外部，所述防护罩的正面固定连接有消音板。

作为本实用新型优选的，所述壳体的正面固定连接有玻璃板，所述玻璃板的背面延伸至壳体的内部并位于冲压机本体传动轴的底部。

作为本实用新型优选的，所述壳体内部的右侧固定连接有安装架，所述安装架内部的右侧固定连接有LED灯条。

作为本实用新型优选的，所述加工平台的底部固定连接有支撑腿，所述支撑腿的表面固定连接有加强筋，所述加强筋的顶部与加工平台的底部固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置电机、主齿轮和从齿轮，来驱动冲压机本体，并利用限位环来对主齿轮和从齿轮进行限位，避免主齿轮和从齿轮因为销和键的松动，而发生位于或从轴上脱落。

2、本实用新型通过设置储油盒，来向从齿轮上涂抹润滑油，并利用齿轮相互啮合来对主齿轮上涂抹润滑油，降低齿轮传动时的磨损。

3、本实用新型通过设置防护罩，来对电机进行防护，并利用消音板来降低电机工作时所产生的噪音，降低噪音对工人身心健康的影响。

4、本实用新型通过设置玻璃板，使工人可以看见壳体的内部，方便工人观察冲压装置内的运行情况，便于工人确定冲压装置是否正常运行。