[实用新型]一种步进电机控制剪线和针距装置

说明书

本实用新型涉及缝纫机技术领域，具体涉及一种步进电机控制剪线和针距装置。为解决现有双驱动驱动，结构复杂，电磁铁驱动噪音大，精度低，成本高的问题。本实用新型的技术方案包括步进电机；步进电机包括共轴且反向延伸的左端输出轴和右端输出轴；剪线拨叉组件设置于缝纫机底板上，且左端与缝纫机的刀架组件固连，剪线曲柄组件与步进电机左端的输出轴固连，步进电机右端输出轴上固连有小齿轮，小齿轮与大齿轮相啮合，大齿轮套设于针距曲柄组件左端，针距曲柄组件的右端与缝纫机的针距切换器组件连接，针距切换器组件下端与缝纫机的送料主轴同轴心配合，上端与缝纫机的送料连杆轴同轴心配合。

技术领域

本实用新型涉及缝纫机技术领域，具体涉及一种步进电机控制剪线和针距装置。

背景技术

目前，现有缝纫机剪线机构一般通过电磁铁驱动，而针距调节机构一般采用机械式或电机驱动，两者单独控制，这种方式成本高且不易控制，而且电磁铁在吸合与释放时速度快，冲击力大，因此会产生较大的噪音和晃动。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型为解决现有双驱动驱动，结构复杂，电磁铁驱动噪音大，精度低，成本高的问题，提供一种步进电机控制剪线和针距装置。

为解决现有技术存在的问题，本实用新型的技术方案是：一种步进电机控制剪线和针距装置，其特征在于：包括剪线拨叉组件、剪线曲柄组件、电机安装架、步进电机、大齿轮、针距曲柄组件；

所述的步进电机包括共轴且反向延伸的左端输出轴和右端输出轴；

所述的剪线拨叉组件设置于缝纫机底板上，且左端与缝纫机的刀架组件固连，所述的剪线曲柄组件与步进电机左端的输出轴固连，所述的步进电机右端输出轴上固连有小齿轮，小齿轮与大齿轮相啮合，大齿轮套设于针距曲柄组件左端，针距曲柄组件的右端与缝纫机的针距切换器组件连接，所述的针距切换器组件下端与缝纫机的送料主轴同轴心配合，上端与缝纫机的送料连杆轴同轴心配合。

进一步，剪线拨叉组件包括切刀轴、切刀轴轴套和剪线拨叉；

所述的切刀轴设置于切刀轴轴套内，且右端与剪线拨叉固定相连，所述剪线拨叉设有“V”型槽口。

进一步，剪线曲柄组件包括曲柄螺钉、滚珠和剪线曲柄；

所述的剪线曲柄与步进电机左端输出轴固连，且上端孔内通过曲柄螺钉与滚珠连接。

进一步，针距曲柄组件包括切换器轴、切换器轴套、针距曲柄、针距连杆、销钉、垫圈、垫片、针距连杆销；

所述切换器轴套设于切换器轴套内，且右端与针距曲柄的孔相连，所述针距曲柄与针距连杆下端孔通过销钉同轴心配合，所述针距连杆上端与针距切换器组件通过针距连杆销同轴心配合。

进一步，滚珠与剪线曲柄之间设置有垫圈，曲柄螺钉通过螺母将滚珠连接于剪线曲柄上。

进一步，针距连杆与针距切换器组件之间还设置有垫圈和垫片。

进一步，步进电机设置于电机安装架上，电机安装架固定于缝纫机底板下。

与现有技术相比，本实用新型的优点如下：

1、本实用新型步进电机驱动剪线机构替代原有电磁铁驱动，解决了电磁体吸合和释放时产生噪音大问题；

2、本实用新型采用步进电机控制针距调节机构，控制精度高，可实现多种高级缝纫工艺；

3、本实用新型使用一个步进电机驱动剪线与针距调节机构，解决原有分开驱动结构复杂，成本高问题。

附图说明：

图1为本实用新型步进电机控制剪线针距装置的安装示意图；

图2为本实用新型步进电机控制剪线针距装置结构示意图；