[实用新型]一种五金铸铁压铸模架

说明书

本实用新型公开了一种五金铸铁压铸模架，具体涉及机械工程领域，包括后模架主体板，所述后模架主体板上表面四角处均开设有固定连接槽，所述后模架主体板上表面四角处均固定连接有定向导柱，所述定向导柱下端外表面均固定连接于固定连接槽内部，所述后模架主体板两端上表面均开设有夹板固定槽，所述后模架主体板左端上表面内部固定连接有一号模仁夹板。本实用新型通过设置一号模仁夹板和二号模仁夹板，由于后模架主体板中间主要用来安装后模仁的，所以特设置一号模仁夹板和二号模仁夹板，使得后模仁安装连接具有较好的灵活性能，这样使得后模仁的安装更加具有便捷的安装拆卸性能。

技术领域

本实用新型涉及机械技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种五金铸铁压铸模架。

背景技术

模架即模具的支撑，比如压铸机上将模具各部分按一定规律和位置加以组合和固定，并使模具能安装到压铸机上工作的部分就叫模架，由推出机构、导向机构、预复位机构模脚垫块、座板组成，且模架有前模架和后模架，主要复杂结构大部分在后模架上。

但是在实际使用时，大多数后模架中间用来安装后模仁，而大多数后模仁的安装较为死板固定，不便于拆卸组装。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种五金铸铁压铸模架，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种五金铸铁压铸模架，包括后模架主体板，所述后模架主体板上表面四角处均开设有固定连接槽，所述后模架主体板上表面四角处均固定连接有定向导柱，所述定向导柱下端外表面均固定连接于固定连接槽内部，所述后模架主体板两端上表面均开设有夹板固定槽，所述后模架主体板左端上表面内部固定连接有一号模仁夹板，所述一号模仁夹板外表面与夹板固定槽底部表面固定连接，所述后模架主体板上表面中间开设有行位空间槽，所述后模架主体板前后边侧表面贴合连接有安装固定板，所述安装固定板两端内部螺纹连接有安装固定螺丝，所述安装固定螺丝另一端螺纹连接与后模架主体板前后边侧表面内部，所述安装固定板上表面固定连接有油缸连接板，所述油缸连接板侧表面固定连接有行位油缸，所述行位油缸另一端滑动连接有行位移动板，所述行位移动板下表面与行位空间槽底部上表面贴合滑动连接，所述一号模仁夹板侧边表面通过轴承转动连接有调节螺杆，所述调节螺杆另一端外表面螺纹连接有二号模仁夹板，所述二号模仁夹板下表面与夹板固定槽上表面滑动连接，所述二号模仁夹板下端内部开设有调节螺纹槽，所述调节螺杆右端外表面固定套接有固定套筒，所述固定套筒外表面转动套接有连接固定架。

为了方便手动进行转动，所述固定套筒另一端外表面固定连接有调节旋钮盘，所述调节旋钮盘外表面固定连接有转动手把。

为了实现调节加紧的功能，所述调节螺杆外表面固定连接有连接外螺纹，所述连接外螺纹外表面与二号模仁夹板内部螺纹连接。

为了实现将二号模仁夹板进行移动，所述固定套筒外表面套接有转动轴承，所述转动轴承外表面与连接固定架中间内部表面固定连接。

为了整体装置的通过借助外部力量进行移动，所述后模架主体板两侧边外表面均固定连接有固定连接环。

为了实现一号模仁夹板和二号模仁夹板之间产生距离变化，所述调节螺杆外表面与调节螺纹槽内表面螺纹连接。

为了实现调节螺杆的固定转动，所述连接固定架两端外表面与后模架主体板侧表面固定连接。

本实用新型的技术效果和优点：

1、与现有技术相比，通过设置一号模仁夹板和二号模仁夹板，由于后模架主体板中间主要用来安装后模仁的，所以特设置一号模仁夹板和二号模仁夹板，使得后模仁安装连接具有较好的灵活性能，这样使得后模仁的安装更加具有便捷的安装拆卸性能；