[实用新型]一种水性绝缘漆原料输送结构

说明书

本实用新型涉及一种输送结构，具体为一种水性绝缘漆原料输送结构，包括底板、安装于所述底板底端的万向轮、固定于所述底板一侧的推杆、以及固定于所述底板上的绝缘漆原料桶，所述绝缘漆原料桶的内部转动设置有转轴，所述转轴的表面设置有搅拌叶片，所述转轴的表面还固定有多组刮板，所述绝缘漆原料桶的上方设置有电动机，所述转轴的一端伸出所述绝缘漆原料桶的顶板并与所述电动机的输出轴一端固定连接。本实用新型通过电动机带动转轴旋转，转轴带动搅拌叶片对绝缘漆进行搅拌，防止绝缘漆静置时间较长而沉淀，同时转轴带动刮板将附着在绝缘漆原料桶内壁上的绝缘漆刮下，防止较为粘稠的绝缘漆吸附在桶壁上，保障了输送过程中绝缘漆原料的均匀性。

技术领域

本实用新型涉及一种输送机构，具体为一种水性绝缘漆原料输送结构。

背景技术

水性绝缘漆时一种良好的电绝缘性涂料，具有良好的电化性能和阻燃性，是用于电工设备的一种重要材料。

为了防止绝缘漆喷涂对周围环境造成污染，通常需要通过输送结构将绝缘漆原料输送至喷漆房进行喷凃作业，然而在输送过程中，如果原料桶内绝缘漆静置的时间较长可能会产生沉淀，同时较为粘稠的绝缘漆也可能吸附在桶壁上，使得输送过程中绝缘漆原料的均匀性无法得到保障。

实用新型内容

基于上述背景技术中所提到的现有技术中的不足之处，为此本实用新型提供了一种水性绝缘漆原料输送结构。

本实用新型通过采用如下技术方案克服以上技术问题，具体为：

一种水性绝缘漆原料输送结构，包括底板、安装于所述底板底端的万向轮、固定于所述底板一侧的推杆、以及固定于所述底板上的绝缘漆原料桶，所述绝缘漆原料桶的内部转动设置有转轴，所述转轴的表面设置有搅拌叶片，所述转轴的表面还固定有多组刮板，所述绝缘漆原料桶的上方设置有电动机，所述转轴的一端伸出所述绝缘漆原料桶的顶板并与所述电动机的输出轴一端固定连接；

其中，所述底板与所述绝缘漆原料桶之间设置有辅助出料组件，所述底板的底端设置有作用于所述底板的支撑组件。

作为本实用新型进一步的方案：所述辅助出料组件包括安装于所述底板上并与所述绝缘漆原料桶内腔相连通的水泵、以及安装于所述水泵上的软管。

作为本实用新型再进一步的方案：所述支撑组件包括固定于所述底板底端的多组液压杆、以及固定连接于所述液压杆底端的支撑底座。

作为本实用新型再进一步的方案：所述刮板的表面开设有通孔。

作为本实用新型再进一步的方案：所述绝缘漆原料桶的顶板上设置有与所述绝缘漆原料桶内腔相连通的进料漏斗，所述进料漏斗上铰接有盖板，所述盖板的顶端固定有把手。

作为本实用新型再进一步的方案：所述电动机的两侧固定连接有支撑架，所述支撑架的底端与所述绝缘漆原料桶的顶板固定连接。

采用以上结构后，本实用新型相较于现有技术，具备以下优点：通过电动机的输出轴可带动转轴旋转，转轴带动搅拌叶片旋转可以对绝缘漆原料桶内的绝缘漆进行搅拌，防止绝缘漆原料桶内绝缘漆静置的时间较长而沉淀，同时转轴带动刮板旋转可以将附着在绝缘漆原料桶内壁上的绝缘漆刮下，防止较为粘稠的绝缘漆吸附在桶壁上，保障了输送过程中绝缘漆原料桶内绝缘漆原料的均匀性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的结构侧视示意图。

图3为本实用新型中搅拌叶片和刮板的结构示意图。

图中：1、底板；2、万向轮；3、推杆；4、绝缘漆原料桶；5、转轴；6、搅拌叶片；7、刮板；8、电动机；9、水泵；10、软管；11、液压杆；12、支撑底座；13、通孔；14、进料漏斗；15、盖板；16、把手；17、支撑架。

具体实施方式