[实用新型]一种钢管杆自动打捆机

说明书

一种钢管杆自动打捆机，包括运送收集装置、对齐装置和自动打包机，所述运送收集装置包括支撑底架，所述支撑底架的顶部均匀倾斜设置若干个第一收集台，所述第一收集台的左端相对应的倾斜设置第二收集台，所述第一收集台与第二收集台之间设置阻挡装置，所述第二收集台的左端与对齐装置的上端开口相连接，所述对齐装置包括若干个对齐箱，尾端对齐箱的后侧设置可前后移动的对齐门，首端对齐箱的前侧设置可左右移动的运送门，相邻对齐箱之间设置自动打包机。本实用新型通过光栅计数器和阻挡装置的配合能够保证对齐装置内有规定的钢管杆数量，避免了打捆后大小不一情况的出现。

技术领域

本实用新型涉及一种自动打捆机，尤其涉及一种钢管杆自动打捆机。

背景技术

钢管时用于输送流体和粉状固体、交换热能、制造机械零件和容器，也是一种经济钢材。在生产的过程中，为了运输的方便通常将若干个钢管为一组捆扎成捆。但是现有的打捆装置是工人先将铁丝两端打结，后绕过需捆扎的钢管，将铁丝两端的结进行结合，不仅打捆的效率较慢，且使用这种方法打捆出来的钢管没有固定的形状，不利于存放，占用空间大。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种能够解决上述问题的钢管杆打捆机。

为解决上述问题本实用新型采用的技术方案是：

一种钢管杆自动打捆机，包括运送收集装置、对齐装置和自动打包机，所述运送收集装置包括支撑底架，所述支撑底架的顶部均匀倾斜设置若干个第一收集台，所述第一收集台的左端相对应的倾斜设置第二收集台，所述第一收集台与第二收集台之间设置阻挡装置，所述支撑底架的顶部设置可计量钢管数的光栅计数器，所述第二收集台的左端与对齐装置的上端开口相连接，所述对齐装置包括若干个对齐箱，尾端对齐箱的后侧设置可前后移动的对齐门，首端对齐箱的前侧设置可左右移动的运送门，相邻对齐箱之间设置自动打包机，所述自动打包机与对齐箱之间设置转动轮，所述对齐箱的前端均匀的设置若干个转动轮，所述转动轮在驱动电机的作用下转动，所述转动轮的顶部与对齐箱底部内壁等高。

优选的，尾端第一收集台的后侧和首端第一收集台的前侧均设置防掉落板，所述第一收集台的倾斜角度小于第二收集台的倾斜角度。

优选的，所述阻挡装置包括两端可转动的设置于支撑底架上的转动轴，所述转动轴上固定设置阻挡板，所述阻挡板设置于相邻两个第一收集台之间，所述转动轴的一端与气缸传动装置相连接，所述气缸传动装置与阻挡气缸相连接。

优选的，尾端对齐箱底部内壁设置对齐轨道，所述对齐门的底部设置与对齐轨道相对应的对齐轮，所述对齐门与对齐气缸相连接。

优选的，所述自动打包机包括自动开合的左臂和右臂，所述左臂和右臂的顶部设置打包钢丝孔。

优选的，首端对齐箱的前侧上下两端设置运送轨道，所述运送门的上下两端分别设置于运送轨道相对应的运送轮，所述运送门上固定设置传动箱，所述传动箱内设置运送齿条，所述运送齿条与运送齿轮相对应，所述运送齿轮上设置运送轴，所述运送轴的上端可转动的设置于支撑底架的底部，所述运送轴的下端与运送电机相连接，所述运送电机设置于运送底座上，所述传动箱的上下两端设置与运送轴的移动轨迹相对应的移动开口。

优选的，所述光栅计数器、阻挡气缸、对齐气缸、自动打包机、驱动电机和运送电机与控制装置电性连接。

优选的，所述支撑底架的顶板设置开合口，所述开合口与自动打包机相对应。

优选的，所述对齐装置的横截面为正六边形。

有益效果：

1、本实用新型通过光栅计数器和阻挡装置的配合能够保证对齐装置内有规定的钢管杆数量，避免了打捆后大小不一情况的出现。

2、本实用新型通过对齐门和运送门的设置实现了钢管的对齐，工作效率更高。