[实用新型]一种专用起吊装置

说明书

本实用新型涉及一种专用起吊装置，包括由重型机械的龙门架、横梁、吊缆和吊钩组成的吊挂部分和由转轮、转轴、支座组成的连接部分。横梁中部水平固定在重型机械的龙门架上；连接部分包含：转轮、转轴、支座，转轮套置在转轴上，并绕转轴转动；转轴固定在支座上，支座固定在机件上；吊缆缠绕在转轮的下半轮上；吊缆被横梁、转轮、吊钩张紧，转轮通过吊缆随吊钩上下运动，机件随转轮上下运动；专用起吊装置为两套，分别设置在横梁的两端。支座为四只，四只支座的中心连线构成矩形，且相对于机件重心对称，每两只支座分别通过绳索与两套专用起吊装置中的吊缆相连接。本实用新型替代了起重机和大型被吊机件之间的吊具，成倍提升起重机械的能力。

技术领域

本实用新型涉及一种专用起吊装置，具体涉及一种频繁起降大型重物的专用吊具，属于专用起重设备设计制造技术领域。

背景技术

大型机械设备的安装调试过程是一个复杂、细致且不断重复适配的过程，特别是具有相对运动的两个工作面之间接触面的适配调试，往往需要数月之久，其中具有一个工作面的机件需要不断吊起放下检测、修整，再吊起再放下再检测再修整，如此往复若干次，直至符合要求为止。上述所指的机件重量常达数百吨之多，即使在已经调试符合要求的情况下，运动中的两个工作面也因为不断接触摩擦而产生磨损，使设备精度下降而不能满足使用要求。因此，这种设备的维修保养过程也是不断吊起放下检测、修整，再吊起再放下再检测再修整的过程。针对上述机件的频繁起吊过程传统的方法是：通过临时外租特大型起重机来解决，这种方式一是租金大增加成本，二是施工现场的空间往往不能满足租用设备的要求，三是不能满足长期频繁起吊调试需要，四是租用起重设备与大型机件之间的连接常常需要设置临时吊扣，既不牢固又易损伤机件表面。

发明内容

针对现场起重设备不能满足重型机械安装调试的问题，本实用新型提出一种专用起吊装置，替代起重机和大型机件之间的吊具，成倍提升起重能力。

为了实现上述目的，本实用新型提出一种专用起吊装置，所述的起吊装置包括吊挂部分、连接部分和机件，所述吊挂部分包含有：重型机械的龙门架、横梁、吊缆和吊钩，所述吊缆一端为固定端，另一端为自由端并悬挂在吊钩上，吊钩随起重机上下移动，其特征在于：

所述的横梁中部水平固定在重型机械的龙门架上；

所述连接部分包含有：转轮、转轴、支座，所述转轮套置在所述转轴上，并可绕所述转轴转动；所述转轴固定在所述支座上，所述支座固定在所述机件上；

所述吊缆缠绕在所述转轮的下半轮上；

所述吊缆被所述横梁、转轮、吊钩张紧，所述转轮通过吊缆随吊钩上下运动，所述机件随所述转轮上下运动。

进一步地，所述专用起吊装置为两套，分别设置在所述横梁的两端。

进一步地，所述支座为四只，四只支座的中心连线构成矩形，且相对于机件重心对称，每两只支座分别通过绳索与两套专用起吊装置中的吊缆相连接。

进一步地，所述支座与所述机件之间通过螺栓固定连接。

由于被起吊的机件重量较大，现场起重设备不能满足吊装需要，本实用新型对现场的吊具进行改进设计，它将吊具设计成吊挂部分和连接部分，其连接部分的支座与机件之间固定连接，连接部分通过转轮与吊挂部分中的吊缆相连接，吊缆的一端固定在设定的固定支架上，另一端固定在起吊设备上。同时根据需要将这种专用起吊装置可设置两个或多个。这样现场较小的起吊设备经过本设计的改进和组合，就能将较大重量的机件吊起。本实用新型替代了起重机和大型被吊机件之间的吊具，成倍提升起重机械的能力。

附图说明

附图1为本实用新型的主视结构示意图。

附图中，1为重型机械的龙门架、2为横梁、3和3＇为吊钩、4和4＇为吊缆、5和5＇为转轮、6和6＇为转轴、7和7＇为支座、8为机件、9为机件配合件。

具体实施方式