[实用新型]一种断路器工装板

说明书

本实用新型涉及一种断路器工装板，包括底板(1)，所述的底板(1)上设置有限位组件(2)和定位组件(3)，所述的限位组件(2)平行设置有两个，包括固定在底板(1)上的直线滑轨(21)、滑动设置在直线滑轨(21)上的导轨(22)和对导轨(22)进行固定的限位拨片(23)，所述的定位组件(3)包括与断路器的底部圆孔相匹配的定位销。与现有技术相比，本实用新型具有定位精度高，适用于自动化生产等优点。

技术领域

本实用新型涉及断路器生产技术领域，具体涉及一种断路器工装板。

背景技术

断路器工装板是用于断路器固定的工装，在对断路器进行组装时，断路器一般都会先安置在工装板上，之后再对各个零部件进行安装。在实际生产中，断路器的尺寸规格多样，而现有的断路器工装板形状固定，仅能针对单一尺寸的断路器，在生产中，使用者需要不断根据待组装的断路器的尺寸去选择对应的断路器工装板，使得断路器的组装过程变得较为繁琐。

实用新型专利CN208538776U公开了一种适用于同系列断路器的通用工装板，包括底板，底板上平行设置有两个用于抵紧断路器侧壁的横向限位组件，底板上还平行设置有两个用于抵紧断路器侧壁的纵向限位组件，且两纵向限位组件的连线垂直于两横向限位组件的连线，横向限位组件包括固定连接于底板上的底座、活动插接于底座上并用于与断路器侧壁抵接的侧板，纵向限位组件包括固定连接于底板上的安装座、螺栓压紧连接于安装座上并用于与断路器侧壁抵接的限位块。在使用该工装板限制断路器移动时，可以通过调节侧板于底座上的位置以及调节限位块的位置适用于不同尺寸的断路器，使得断路器的组装变得更为方便、快捷。但是，该通用工装板用于不同尺寸断路器时对限位组件的调节过程较为繁琐，难以适用于自动化生产，且定位精度不高。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种断路器工装板，定位精度高，适用于自动化生产。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现：一种断路器工装板，包括底板，所述的底板上设置有限位组件和定位组件，所述的限位组件平行设置有两个，包括固定在底板上的直线滑轨、滑动设置在直线滑轨上的导轨和对导轨进行固定的限位拨片，所述的定位组件包括与断路器的底部圆孔相匹配的定位销。

断路器放置在工装板的过程中，定位销可对断路器进行快速准确定位，配合两个限位组件，可对断路器进行准确和稳定的固定。限位组件中的导轨滑动设置在直线滑轨上，并由限位拨片固定，导轨位置调整方便，只需拨动限位拨片即可对导轨位置进行调整，有利于机器人操作，更适用于自动化生产过程。

进一步地，所述的限位拨片设置在导轨外侧，包括转轴和定位板，所述的转轴转动安装在底板上，定位板设置在转轴上，且定位板内侧与导轨相连。只需调整定位板位置即可对定位板内侧的导轨位置进行调整。

更进一步地，所述的直线滑轨上设有多个定位孔，定位板一端连接转轴，另一端底部设有与定位孔相匹配的凸台。导轨位置调整后，将定位板端部的凸台插入定位孔中对定位板进行固定，进而对导轨进行固定。

优选地，所述的定位板与导轨转动连接，限位拨片还包括手柄和拉簧，所述的手柄设置在定位板外侧，所述的拉簧一端连接导轨，另一端连接定位板。手柄和拉簧的设置便于定位板的调整和复位。

优选地，所述的导轨上设有多个限位长槽。多个限位长槽设置在导轨内侧，限位长槽尺寸不同，不同规格的短路器可沿不同的限位长槽移动，并被限位长槽限位。

优选地，所述的定位销有多个，分别与不同尺寸断路器的底部圆孔位置相对应；所述的定位销顶部呈圆锥状。定位销的设置有利于将断路器放置在工装板上时的快速定位，断路器放置在工装板上后还可提高断路器在工装板上的稳定性。

优选地，所述的底板上设有自动接线装置。自动接线装置的设置有利于充分利用工装板与信息化管理技术，实现无人自动接线及辅助操作检测、调试。