[实用新型]一种白酒回酒蒸馏加液系统

说明书

本实用新型公开了一种白酒回酒蒸馏加液系统，属于白酒蒸馏技术领域。所述白酒回酒蒸馏加液系统，包括原料添加罐、压力传感器、出料控制阀门、不锈钢软管接头、输送泵、质量在线测量装置、温度检测系统、进料控制阀门、应急关断阀门、底锅加液盘管、甑桶、甑桶底锅、加液自控系统、加液孔。本实用新型适用酿造蒸馏时甑桶底锅回酒液体的精确自动添加，可降低劳动强度，提高操作现场安全性，稳定蒸馏白酒的品质。

技术领域

本实用新型涉白酒蒸馏技术领域，具体是一种白酒回酒蒸馏加液系统。

背景技术

所谓回酒蒸馏，通常是指在白酒蒸馏过程中将上一轮的尾酒、黄水或由黄水制成的酯化液加入到下一轮蒸馏的甑桶底锅中，通过蒸馏将这些添加液中的残余酒精、香味物质提取出来，以提高白酒的出酒率和香味成分。

传统工艺回酒蒸馏液体一般由人工使用接酒桶等容器向甑桶底锅倾倒添加。但随着白酒行业的规模化、智能化发展，酒甑结构与上甑操作都相比以前的人工操作有了根本性变化，因此添加操作方式的改变势在必行。目前，部分酒企开始采用管道输送进行底锅加液操作，但由于加液管道未进行特殊设计，仅是简单接入甑桶底锅，加液过程中很容易发生液体飞溅或者浸润酒糟的事故，前者带来环境污染和现场安全问题，后者则会对白酒蒸馏酒质产生影响。同时由于未引入添加计量装置，加液量一般由操作人员根据经验控制，也对蒸馏得到的白酒品质稳定性造成了一定影响。

因此，我们亟需一种既能精确控制加液量又能保证生产安全的白酒回酒蒸馏加液系统。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决白酒回酒蒸馏环节甑桶底锅自动、安全、精确加液问题，以达到保证生产安全、降低劳动强度、提高产品质量和稳定性。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：一种白酒回酒蒸馏加液系统，由原料添加罐、压力传感器、出料控制阀门、不锈钢软管接头、输送泵、质量在线测量装置、温度检测系统、进料控制阀门、应急关断阀门、底锅加液盘管、甑桶、甑桶底锅、加液自控系统、加液孔组成。

所述原料添加罐为回底锅蒸馏液体盛装容器，设有压力传感器、底部设置出料控制阀门，出料控制阀门后端设置有不锈钢软管接头，不锈钢软管接头后端设置输送泵，输送泵连接质量在线测量装置，质量在线测量装置连接温度检测系统，温度检测系统后端设置进料控制阀门，进料控制阀门连接应急关断阀门，应急关断阀门连接底锅加液盘管。

整个系统通过加液自控系统实现自动运转。

进一步地，所述原料添加罐设有压力传感器，可实时监控添加罐的装料情况，当罐内液体不足时，加液控制系统自动终止加液操作，避免因罐内液体打空造成输送泵空转损害设备。

进一步地，所述出料控制阀门后端设置有不锈钢软管接头，可以拆卸后连接至其他原料添加罐，以便实现不同回酒蒸馏液体的切换添加。

进一步地，所述加液控制系统上可输入加液量数据，数据输入并确认后，加液控制系统自动开启输送泵及进出料控制阀门，开始自动加液操作。

进一步地，所述质量在线测量装置能实时监测加液流量数据，并上传至加液控制系统，当添加量达到设定值时，加液控制系统自动关闭输送泵及进出料控制阀门，终止加液操作。

进一步地，所述底锅加液盘管为环状设计，端部为斜向下30°倒坡口，向下的部位开设有若干加液孔，回酒蒸馏液体通过盘管可均匀地加入到甑桶底锅中，不会产生飞溅、浸润酒糟的现象。

进一步地，所述温度检测系统能实时监测并向加液控制系统反馈加液管道内温度，当进料控制阀门泄漏，甑桶底锅蒸汽进入管道引起温度异常升高时，加液自控系统将自动关闭应急关断阀门，并向现场操作人员发出报警，以便及时维修。

本实用新型的有益效果是：