[实用新型]一种平口钳的斜压球式动钳机构

说明书

本实用新型公开了一种平口钳的斜压球式动钳机构，动钳体下端面可直线滑动地连接在平口钳钳体的上端面，其前端面固定有钳口，中间留有斜压块安装槽，后端固定有卡板，卡板后端固定有挡板；丝杆螺纹连接在平口钳的支座的螺纹孔Ⅰ内，其前端部穿越挡板的过孔后，其头部顶在L型斜压块后端面上；L型斜压块置于斜压块安装槽内，其下端面可直线滑动地连接在平口钳钳体的T型槽内，其内卡口的上端面为倾斜面；钢球的至少大于1/2的部分紧装配在动钳体斜压块安装槽前端壁上开有的钢球容纳孔内，L型斜压块的倾斜面压在钢球后端的上端。本实用新型成本低、易加工；采用本实用新型的平口钳，定位准确，定位精度高，稳定性好。

技术领域

本实用新型涉及一种平口钳的零部件，尤其涉及一种平口钳的斜压球式动钳机构。

背景技术

在传统生产过程中，使用无斜压技术的动钳，动钳无法产生斜向下的压力，加工时工件产生上浮移动，无法准确定位，容易造成加工质量不稳定或报废。具有斜压的角固动钳，是通过钢球压在动钳体的斜面上，加工工艺性较差，成本较高。

实用新型内容

本实用新型的目的就是解决现有技术中存在的上述问题，提供一种成本低、易加工的平口钳的斜压球式动钳机构，采用该动钳机构的平口钳，定位准确，定位精度高，稳定性好。

为实现上述目的，本实用新型的技术解决方案是：一种平口钳的斜压球式动钳机构，包括动钳体、带内卡口的L型斜压块、钳口、钢球、丝杆、挡板、卡板和紧定螺钉；动钳体下端面可直线滑动地连接在平口钳钳体的上端面，其前端面固定有钳口，中间留有斜压块安装槽，后端固定有卡板，卡板后端固定有挡板；丝杆螺纹连接在平口钳的支座的螺纹孔Ⅰ内，其前端部穿越挡板的过孔后，其头部顶在L型斜压块后端面上；L型斜压块置于斜压块安装槽内，其下端面可直线滑动地连接在平口钳钳体的T型槽内，其内卡口的上端面为倾斜面；钢球的至少大于1/2的部分紧装配在动钳体斜压块安装槽前端壁上开有的钢球容纳孔内，L型斜压块的倾斜面压在钢球后端的上端。

进一步优选地，所述L型斜压块倾斜面的倾斜角度为30—60°，最佳为45°。

本实用新型具有较好的斜下压效果，在使用时能保证工件不上浮，使其定位准确，定位精度高，能够满足工件高精度加工的需要。动钳的斜压块与钢球设计，实现点对点的压紧作用，能对工件产生斜向下的均匀压力，减少工件的压紧变形，实现高精度加工。本实用新型成本低、易加工。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的右视图；

图3为图2的AA剖视图；

图4为本实用新型的安装后的主视图；

图5为本实用新型的安装后的俯视图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步的描述。

如图1至图5所示，本实施例动钳3包括动钳体31、带内卡口的L型斜压块32、钳口33、钢球34、丝杆37、挡板38、卡板35和紧定螺钉36。动钳体31下端面的滑轨可滑动地卡接固定在平口钳钳体1的上端面，其前端面固定有钳口33，中间留有斜压块安装槽，后端固定有卡板35，卡板35后端固定有挡板38。丝杆37螺纹连接在平口钳的支座2的螺纹孔Ⅰ内，其前端部穿越挡板38的过孔后，其头部顶在L型斜压块32后端面上。L型斜压块32置于斜压块安装槽39内，其下端面可直线滑动地连接在平口钳钳体1的T型槽内，其内卡口的上端面为倾斜面。优选地，所述L型斜压块32倾斜面的倾斜角度为30—60°，最佳为45°。钢球34的至少大于1/2的部分紧装配在动钳体31斜压块安装槽前端壁上开有的钢球容纳孔内，L型斜压块32的倾斜面压在钢球3后端的上端。4为定钳。

上述实施例仅是优选的和示例性的，本领域技术人员可以根据本专利的描述做等同技术改变，其都由本专利的保护范围所覆盖。