[实用新型]一种风电塔筒用焊接装置

说明书

本实用新型公开了一种风电塔筒用焊接装置，包括龙门架和设置在龙门架两侧板底部的滑动支撑部，龙门架的顶部底部设置有升降装置，升降装置的执行轴末端水平设置有升降板，在升降板的底部两侧对称设置有两个固定板，在两个固定板之间转动设置有双向丝杆，双向丝杆的其中一端延伸至对应侧的固定板的外侧并在固定板的外侧设置有驱动双向丝杆转动的步进电机，步进电机与升降板固定连接；在其中一个滑座上的底部吊设有支板，在支板上设置有竖直穿插过支板并延伸至支板下方的焊枪，在另一个滑座上的底部吊设有打磨部，在龙门架的其中一侧侧板外部设置有控制器。本实用新型能满足对塔筒焊接以及对焊接处的打磨需求，提高了加工效率。

技术领域

本实用新型涉及一种风电塔筒用焊接装置，属于塔筒加工技术领域。

背景技术

风电塔筒的生产一般是钢板卷制成型后在筒体内进行开坡口以及后续的纵缝的焊接，之后再将筒段置于滚轮架之上进行筒段之间的环缝焊接，再对塔筒筒段进行环缝焊接时，滚轮架驱动塔筒筒段同步动作，然后再对其进行焊接，在焊接结束后仍需要对焊缝进行打磨处理，加工效率低。

发明内容

为解决现有技术的不足，本实用新型提供一种风电塔筒用焊接装置，采用焊枪和打磨部配合，满足了塔筒焊接以及对焊接处的打磨需求，提高了加工效率。

本实用新型所采用的技术方案为：

一种风电塔筒用焊接装置，包括龙门架和设置在龙门架两侧板底部的滑动支撑部，龙门架的顶部底部设置有升降装置，升降装置的执行轴竖直向下设置并在执行轴的末端水平设置有升降板，在升降板的底部两侧对称设置有两个固定板，在两个固定板之间转动设置有双向丝杆，双向丝杆的两个滑座与升降板的底部抵接，双向丝杆的其中一端延伸至对应侧的固定板的外侧并在固定板的外侧设置有驱动双向丝杆转动的步进电机，步进电机与升降板固定连接；在双向丝杆的两个滑座底部对称设置有连接板，在其中一个滑座上的连接板的底部向内设置有支板，在支板上设置有竖直穿插过支板并延伸至支板下方的焊枪，在另一个滑座上的连接板底部设置有打磨部；

打磨部包括L型支撑板，L型支撑板的横板朝向后端设置，在L型支撑板的横板上设置有执行轴延伸至L型支撑板竖板前端的电机，在电机的执行轴末端设置有打磨轮，打磨轮的底部延伸至L型支撑板下方且打磨轮与焊枪对应设置；在位于打磨轮上方的L性支撑板的竖板上沿前后端方向设置有固定杆，固定板的末端延伸至打磨轮的前端，在固定板的末端底部设置有距离传感器；

在龙门架的其中一侧侧板外部设置有控制器，距离传感器与控制器电性连接。

优选的是，在设置有控制器的龙门架的侧板内侧设置有激光发射器，激光发射器与焊枪对应设置。

进一步的优选，滑动支撑部包括开口向下设置的凹字形结构的支撑脚，在支撑脚内转动设置有若干个用于卡设在滑轨上的滑轮。

进一步的优选，在龙门架两侧板内侧设置有滑槽，升降板的两端分别设置有延伸至滑槽内的滑块。

进一步的优选，在龙门架内还设置有若干个驱动塔筒转动和位移的滚轮架。

本实用新型的有益效果在于：

将塔筒段放置到滚轮架上进行组对再从塔筒内部对拼接处进行点焊后，再移动龙门架使激光发射器对准塔筒段拼接处，根据需要通过升降装置对打磨部和焊枪的高度进行调节，再通过步进电机带动打磨部以及焊枪朝向相互靠近的一侧移动，并通过距离传感器对打磨部与塔筒之间的距离进行把控，然后再通过滚轮架带动点焊后的塔筒转动继而通过焊枪对拼接处进行焊接，打磨部能有效对焊接后的焊缝进行打磨，继而提高了加工效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为打磨部的侧视图；

图中主要附图标记含义如下：