[实用新型]一种圆管自动打蜡设备

说明书

本实用新型涉及圆管加工领域，具体是涉及一种圆管自动打蜡设备包括：上料机构、抛光机构和打蜡机构，所述打蜡机构包括平移组件、上蜡组件和工作台，首先通过上料机构将圆管沿圆管的轴线的方向传输，接着通过打蜡机构的上蜡组件将蜡块上料至抛光机构上，通过平移组件带动蜡块一起沿圆管的轴线方向移动，从而可以均匀的将蜡块涂抹在抛光机构上，通过抛光机构对圆管的外壁进行上蜡和抛光，通过工作台控制整个打蜡机构，从而解决了工作人员作业负担重，打蜡不均匀，影响圆管的合格率的技术问题。

技术领域

本实用新型涉及圆管加工领域，具体是涉及一种圆管自动打蜡设备。

背景技术

圆管在的制作过程中，通过同时对圆管进行抛光和打蜡，会增加圆管的的光泽度，现有技术中，一般通过设备对于圆管进行自动抛光，但是打蜡需要工作人员进行手动打蜡，增加了工作人员作业负担，同时因为手工打蜡的缘故，造成打蜡不均匀，影响圆管的合格率。

实用新型内容

为解决上述技术问题，提供一种圆管自动打蜡设备。

为达到以上目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种圆管自动打蜡设备，包括：

上料机构，所述上料机构用于将圆管沿圆管的轴线的方向传输；

抛光机构，所述抛光机构位于上料机构的上方，所述抛光机构用于对圆管的外壁进行打蜡和抛光；

打蜡机构，所述打蜡机构位于抛光机构的上方，所述打蜡机构通过对抛光机构上蜡，再通过抛光机构对于圆管进行上蜡和抛光；

所述打蜡机构包括：

平移组件，所述平移组件位于抛光机构的上方，所述平移组件用于带动蜡块一起沿圆管的轴线方向移动，从而可以均匀的将蜡块涂抹在抛光机构上；

上蜡组件，所述上蜡组件位于抛光机构的上方，所述上蜡组件具有若干个，所有所述上蜡组件均用于将蜡块上料至抛光机构上；

工作台，所述工作台位于上料机构的旁侧，所述工作台用于控制整个打蜡机构。

优选的，所述抛光机构包括抛光轮、旋转轴和旋转驱动器，所述旋转轴呈水平状态位于上料机构上，所述抛光轮的数量与上蜡组件的数量一一对应，所有所述抛光轮均套设于旋转轴上，所述抛光轮的外径与上料机构上的圆管外径相切，所述旋转驱动器位于上料机构的其中一侧的外侧壁上，所述旋转驱动器的输出轴贯穿通过上料机构的侧壁与旋转轴固定连接。

优选的，所述平移组件包括第一直线驱动器、导向杆、平移架和安装板，所述安装板具有两个，两个所述安装板分别位于上料机构顶端的两侧内壁上，所述导向杆具有两个，两个所述导向杆均呈水平状态位于两块安装板之间，所述平移架套设于两个导向杆上，所述平移架导向杆滑动连接，所述第一直线驱动器位于上料机构顶端的其中一侧的外侧壁上，所述第一直线驱动器的输出轴贯穿通过上料机构的侧壁与平移架固定连接，所述上蜡组件固定连接于平移组件靠近抛光机构的一侧。

优选的，所述上蜡组件包括安装架、蜡盒、滑块和第二直线驱动器，所述安装架固定连接于平移组件上，所述第二直线驱动器固定连接于安装架上，所述第二直线驱动器的输出方向与平移组件的平移方向互相垂直，所述滑块与第二直线驱动器的输出轴固定连接，所述蜡盒固定连接于滑块上，所述蜡盒用于固定蜡块。

优选的，所述平移组件的第一直线驱动器上还设有传感器，所述传感器用于调整第一直线驱动器的位移距离。

优选的，所述工作台位于上料机构的旁侧，所述上蜡组件和平移组件的位移参数进行调整。

优选的，所述上料机构沿圆管的轴线方向还设有若干限位轮，所有所述限位轮均位于圆管的上方，所述限位轮用于将圆管只能沿圆管的轴线距离输送，圆管的径向方向上无法发生偏转。

本实用新型与现有技术相比具有的有益效果是：