[实用新型]一种偏心涡电流跳铝机

说明书

本实用新型公开了一种偏心涡电流跳铝机，包括外壳，所述外壳的内部旋转安装有皮带轮、从动轮和两组支撑托辊，所述皮带轮和从动轮的侧壁缠绕安装有传送皮带，所述从动轮的内部旋转安装有偏心永磁辊筒，所述外壳的端面固定安装有两组电机，且两组电机的输出端分别与皮带轮和偏心永磁辊筒卡接，所述外壳的上部固定安装有排料板和覆盖罩，所述外壳的内部底面设置有锥形槽和隔板，所述锥形槽的内部底面固定贯穿安装有排料管，且排料管的侧壁安装有电磁阀，所述隔板的一侧设置有干沙，所述传送皮带的表面设置有十组振料半球。有益效果：本实用新型采用了干沙，通过设置的干沙，能够避免金属铝与外壳的接触，提高了偏心涡电流跳铝机的使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及跳铝机技术领域，具体来说，涉及一种偏心涡电流跳铝机。

背景技术

跳铝机能够在破碎的垃圾里分选出金属铝，其内部偏心永磁辊筒高速旋转，产生一个交变磁场，当具有导电性能的金属铝通过磁场时，将在金属铝内产生涡电流，涡电流本身产生交变磁场，并与偏心永磁辊筒的磁场方向相反，即对金属铝产生排斥力，使金属铝从料流中分离出来，此种结构的偏心涡电流跳铝机，实际使用时，具有操作简单、挑选精准和工作效率高等优点。

然而现有的偏心涡电流跳铝机，金属铝跳离传送皮带时，受重力、磁力和皮带摩擦力的作用，会做高抛运动，最终跌落隔板右侧空间，随着使用时间延长，跌落的金属铝会将外壳内部的底面砸伤，金属结构难以修复，降低偏心涡电流跳铝机的使用寿命，其次，传送皮带的表面会放置大量垃圾碎屑，部分碎屑会与传送皮带的表面紧密接触，需要操作工人手动清理，为偏心涡电流跳铝机的清理工作带来不便。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种偏心涡电流跳铝机，具备能够避免金属铝与外壳的接触、能够自动清理传送皮带表面的碎屑的优点，进而解决上述背景技术中的问题。

（二）技术方案

为实现上述能够避免金属铝与外壳的接触、能够自动清理传送皮带表面的碎屑的优点，本实用新型采用的具体技术方案如下：

一种偏心涡电流跳铝机，包括外壳，所述外壳的内部旋转安装有皮带轮、从动轮和两组支撑托辊，所述皮带轮和从动轮的侧壁缠绕安装有传送皮带，所述从动轮的内部旋转安装有偏心永磁辊筒，所述外壳的端面固定安装有两组电机，且两组电机的输出端分别与皮带轮和偏心永磁辊筒卡接，所述外壳的上部固定安装有排料板和覆盖罩，所述外壳的内部底面设置有锥形槽和隔板，所述锥形槽的内部底面固定贯穿安装有排料管，且排料管的侧壁安装有电磁阀，所述隔板的一侧设置有干沙，所述传送皮带的表面设置有十组振料半球。

进一步的，所述干沙的内部设置有收集滤网，且收集滤网的开口端固定安装有固定环，并且固定环的内部侧壁设置有环形斜面，所述收集滤网的内部底面固定安装有导杆，且导杆的一端端部固定安装有提拉板，所述覆盖罩的上部设置有贯穿孔，所述导杆的一端贯穿贯穿孔。

进一步的，所述收集滤网的横截面尺寸与干沙堆积的最大横截面尺寸相同。

进一步的，所述锥形槽的内部底面固定安装有两组固定柱，且两组所述固定柱的一端均固定安装有固定球。

进一步的，两组所述固定球与十组所述振料半球均位于同一垂直面上。

进一步的，两组所述固定球距离传送皮带的最小纵向距离小于十组所述振料半球的半径长度。

进一步的，所述外壳的端面安装有控制面板，且控制面板通过电线与两组所述电机、偏心永磁辊筒和电磁阀电性连接。

进一步的，所述外壳的下部安装有四组万向轮。

（三）有益效果