[实用新型]一种自动收线机

说明书

本实用新型提供一种自动收线机，其包括收线装置和设于收线装置前后两端的运盘装置，所述收线装置包括机身，机身内部位于前后两端均设有绕线组件，所述运盘装置包括用于转移工件的运盘吊臂、运盘机构和送盘机构，所述运盘机构上设有运盘工位，所述送盘机构包括送盘导轨和设于送盘导轨上的送盘工位，所述送盘工位通过送盘轨道将工件运输至绕线组件。该自动收线机整体结构设计合理，具有两个绕线工位，当其中一个绕线工位绕线满后，将线绕到另一个绕线工位上继续绕线，确保收线绕线效率，提高生产效率。

【技术领域】

本实用新型涉及收线机领域，尤其涉及一种自动收线机。

【背景技术】

收线机主要搭配拉丝机使用，拉丝机将丝线拉出合适的直径后，由收线机负责将丝线缠绕起来，通常使用收线盘作为丝线缠绕的载体，而现有的收线机由于设计不够合理，导致收线速度慢，而且自动化程度低。

为此，有必要对其作进一步的改进。

【实用新型内容】

本实用新型的目的是为了克服上述问题，我们提供了一种自动收线机，该自动收线机自动化程度高，具有两个可以往复绕线的绕线工位，具有高效的生产效率。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种自动收线机，其包括收线装置和设于收线装置前后两端的运盘装置，所述收线装置包括机身，机身内部位于前后两端均设有绕线组件，所述运盘装置包括用于转移工件的运盘吊臂、运盘机构和送盘机构，所述运盘机构上设有运盘工位，所述送盘机构包括送盘导轨和设于送盘导轨上的送盘工位，所述送盘工位通过送盘轨道将工件运输至绕线组件。

于一个或多个实施例中，所述绕线组件包括顶头和与顶头相对设置的伸缩尾座，顶头与伸缩尾座之间形成绕线工位，所述送盘导轨延伸至绕线工位。

于一个或多个实施例中，所述机身位于绕线组件处开有门体。

于一个或多个实施例中，所述送盘工位包括底座和设于底座左右两侧的第一定位辊和第二定位辊，第一定位辊与第二定位辊之间形成放置工件的空间。

于一个或多个实施例中，所述送盘工位包括第三定位辊和第四定位辊，所述第三定位辊与第四定位辊之间形成放置工件的安装位。

于一个或多个实施例中，所述运盘装置还包括龙门架，所述运盘吊臂安装于龙门架上，所述运盘吊臂至少具有上下、左右、前后的位移功能。

本实用新型同背景技术相比存在的效果是：该自动收线机整体结构设计合理，具有两个绕线工位，当其中一个绕线工位绕线满后，将线绕到另一个绕线工位上继续绕线，确保收线绕线效率，提高生产效率。

【附图说明】

图1为本实用新型自动收线机的结构示意图；

图2为本实用新型收线装置的内部结构示意图；

图3为本实用新型运盘装置的内部结构示意图。

【具体实施方式】

为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例和附图对本实用新型作进一步详述，该实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的保护范围的限定。

请参看附图1-3，本实用新型提供了一种自动收线机，其包括收线装置A和设于收线装置A前后两端的运盘装置B，运盘装置B负责将收线盘运输到收线装置A内进行绕线工作，绕线完毕后，运盘装置B将绕好线的收线盘从收线装置A中运出。

所述收线装置A包括机身1，机身1内部位于前后两端均设有绕线组件，所述运盘装置B包括用于转移工件的运盘吊臂2、运盘机构和送盘机构，所述运盘机构上设有运盘工位，所述送盘机构包括送盘导轨3和设于送盘导轨3上的送盘工位，所述送盘工位通过送盘导轨3将工件运输至绕线组件，送盘导轨3设置有丝杆和驱动电机，驱动电机轴接丝杆带动其转动，丝杆上接有直线运动块，直接运动块与送盘工位连接，当驱动电机转动时，直线运动块带动送盘导轨3沿送盘导轨3运动。