[实用新型]连续自动化调质炉用轴类锻件码垛组合装置

说明书

本实用新型公开了一种连续自动化调质炉用轴类锻件码垛组合装置，属于轴类锻件用码垛领域。所述的连续自动化调质炉用轴类锻件码垛组合装置包括底座，底座上设有至少两个支撑座，支撑座底部通过导轨连接底座，支撑座上设有V型块。本实用新型结构紧凑，取料方便，减少了连续炉整体长度，减少连续炉的整体造价成本，也相应的提高了连续炉生产节拍，提高了生产效率，降低了运行成本。

技术领域

本实用新型涉及一种连续自动化调质炉用轴类锻件码垛组合装置，属于轴类锻件用码垛领域。

背景技术

在目前的锻造领域，调质炉用轴类锻件码垛装置种类繁多，各式各样，但是，连续调质炉设备的长度、宽度尺寸是固定的，码垛装置离炉壁的间隙以及炉内各码垛料盘之间的间隙必须满足技术要求。

连续调质炉设备采用现有的轴类锻件码垛装置存在如下技术缺陷：

结构简单，尺寸固定，规格单一，只能满足固定长度的轴类锻件码垛，使用范围较窄，不能满足不同规格型号的轴类锻件。轴类锻件规格变化，码垛装置就得相应更换，码垛装置的尺寸变化，就导致调质炉内放置的料盘装置数量变化，从而影响生产节拍，增加热损耗，增加生产成本。

实用新型内容

本实用新型克服了现有技术的不足，提供一种连续自动化调质炉用轴类锻件码垛组合装置，结构紧凑，取料方便，减少了连续炉整体长度，减少连续炉的整体造价成本，也相应的提高了连续炉生产节拍，提高了生产效率，降低了运行成本。

本实用新型所述的连续自动化调质炉用轴类锻件码垛组合装置，包括底座，底座上设有至少两个支撑座，支撑座底部通过导轨连接底座，支撑座上设有V型块。

工作过程或工作原理：

轴类锻件放置于V型块上，支撑座可以沿导轨滑动，用于调节适应不同长度的轴类锻件，V型块确保支撑稳固，底座确保整个结构稳定可靠。

结构紧凑，取料方便，减少了连续炉整体长度，减少连续炉的整体造价成本，也相应的提高了连续炉生产节拍，提高了生产效率，降低了运行成本。

优选地，支撑座上，V型块在竖直方向上交错布置。

优选地，V型块在水平方向上间隔布置多组。

优选地，V型块包括连接座，连接座上设有V型固定座，连接座底部开设U型连接槽；连接座通过螺栓连接支撑座。

优选地，连接座上竖向开设长圆形可调节固定孔，对应长圆形可调节固定孔，支撑座上开设连接孔。

优选地，V型块一体成型。

优选地，对应支撑座两侧，底座上布置导轨槽，支撑座底部通过T型滑块连接导轨槽。

优选地，支撑座上开设减重孔。

优选地，底座为方格式框架，底座为整体耐热钢铸钢件底座。

优选地，V型块V型度数为100～135°。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过增设导轨，支撑座与底座可以相对移动，V型块设计了长圆孔，与支撑座用螺栓连接，可实现V型块上、下位置的调节，也可进行更换。使码垛装置上下、左右都可以调整，而且，可以上下错排放置，完全实现了轴向、径向的可调性，满足了多种规格尺寸的轴类锻件码垛使用，经济实用，结构紧凑，取料方便，减少连续炉整体长度，减少连续炉的整体造价成本，也相应的提高了连续炉生产节拍，提高了生产效率，降低了运行成本。

2、支撑座设计有减重孔，在满足强度要求的前提下，尽量将重量降到最低。底座采用的是方格式的框架结构，整体稳定牢固，重量轻。降低了连续自动化调质炉用轴类锻件码垛组合装置在加热炉内的吸热问题，降低了能耗，节约了生产成本，同时降低制造成本。