[实用新型]一种点胶机的断胶装置

说明书

本实用新型涉及点胶设备技术领域，尤其是涉及一种点胶机的断胶装置，包括支架、撞针、抱紧组件和点胶头以及安装在支架上的气缸和止漏阀，所述点胶头套接在止漏阀上，所述抱紧组件位于气缸和止漏阀之间，所述抱紧组件包括固定座和固定板，固定板可调节安装在固定座上，所述固定座上设置有第一半槽，所述固定板上设置有第二半槽，所述第一半槽和第二半槽合并构成用于固定撞针的抱紧槽，抱紧槽的延伸方向和第二腔道的轴线方向平行，通过抱紧组件上第一半槽和第二半槽构成抱紧槽，不仅能够弥补撞针直径的微小误差，紧固撞针，还能够起到导向作用，保证撞针的轴线方向和第二腔道的轴线方向平行，防止撞针顶歪。

技术领域

本实用新型涉及点胶设备技术领域，尤其是涉及一种点胶机的断胶装置。

背景技术

随着电子行业的迅速发展，对电子封装技术的要求越来越苛刻，作为电子封装核心技术之一的流体点胶技术也面临高精度、高效率的升级挑战。在点胶工艺中，单组份胶液由于储存条件苛刻、易变质，已经难以保证极端恶劣环境下的粘接性能，因此市场对双组份胶液的需求会越来越多，对双组份胶液的点胶技术要求会越来越严格。特别是对于双组份点胶技术中的精度的要求。

双组份点胶技术一般是由双组份胶液的供胶技术配合双组份胶液的比例分配技术完成，有时还需要胶液混合处理技术的配合。现有技术中采用撞针封堵通道实现胶水的阻断，虽然在机器进行加胶工作前，撞针固定垂直度靠操作人员肉眼判断，容易存在微小倾斜，从而使得撞针在断胶移动过程中容易顶歪，造成撞针卡死在止漏阀内，且无法封堵胶水。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：为了克服现有技术中撞针固定时容易存在倾斜，随着使用时间的增加而顶歪的问题，提供一种点胶机的断胶装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种点胶机的断胶装置，包括支架、撞针、抱紧组件和点胶头以及安装在支架上的气缸和止漏阀；

所述止漏阀内部开设有第一腔道和第二腔道，所述第一腔道和第二腔道相连通，所述第一腔道用于供胶水进入，所述第二腔道用于供撞针穿过；

所述点胶头套接在止漏阀上，所述点胶头内开设有过渡通道和点胶通道，所述过渡通道和点胶通道相连通，所述第二腔道和过渡通道相连通；

所述抱紧组件位于气缸和止漏阀之间，所述抱紧组件包括固定座和固定板，固定板可调节安装在固定座上，所述固定座上设置有第一半槽，所述固定板上设置有第二半槽，所述第一半槽和第二半槽合并构成用于固定撞针的抱紧槽，抱紧槽的延伸方向和第二腔道的轴线方向平行，通过抱紧组件上第一半槽和第二半槽构成抱紧槽，不仅能够弥补撞针直径的微小误差，紧固撞针，还能够起到导向作用，保证撞针的轴线方向和第二腔道的轴线方向平行，防止撞针顶歪；

所述撞针穿设在第二腔道和过渡通道内，所述撞针顶端固定在抱紧槽内,所述撞针直径大于点胶通道直径；

所述气缸位于止漏阀上方，所述气缸的伸出端和固定座顶端固定连接，所述气缸用于驱动撞针移动，使撞针封堵点胶通道阻断胶水或使点胶通道和过渡通道相连通释放胶水。

为了解决胶水逆流和撞针移动方向歪斜的问题，进一步包括所述第二腔道内设置有和撞针相匹配的限位孔，所述撞针穿过限位孔，所述限位孔位于第一腔道和第二腔道的接通处上方，限位孔一方面能够进一步纠正撞针的移动方向，防止其歪斜，另一方面能够防止胶水从第二腔道的进口倒流出。

为了解决撞针断胶抵接时，沿抱紧槽滑动凸出的问题，进一步包括所述第二半槽顶端设置有和第一半槽相匹配的限位块，所述限位块嵌入至第一半槽内，所述撞针顶端端部和限位块接触，限位块的底端抵接撞针的顶端，防止其封堵点胶通道时受到反作用力而滑动凸出于抱紧槽，导致下一次断胶时长度不足，而无法断胶。