[实用新型]一种用于管材加工的支架

说明书

本实用新型提供一种用于管材加工的支架，包括底座、下端面与底座中心位置通过螺杆连接的托板、设置在托板上端面两个活动卡扣，所述活动卡扣包括U型卡座以及设置在该U型卡座顶端的滚轮。本实用新型通过调节滚轮间距实现对不同口径的待加工管材进行支撑，且支架通过滚轮与管材的外边面想接触，在支架固定后，通过滚轮旋转管材即可选择合适的加工面进行加工，操作简单，减少对管材的损伤，提高了管材加工的质量和效率。

技术领域

本实用新型涉及管料加工技术领域，具体涉及一种用于管材加工的支架。

背景技术

现有技术下，对于口径较小的管材主要通过人工搬运，费时费力，对于口径较大的管材则需要通过机械辅助搬运吊装，不易操作，成本较高，且搬运吊装过程中容易对管材造成损伤，使后续管材的加工效率及质量难以保证。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于管材加工的支架，以解决上述背景技术提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种用于管材加工的支架，包括底座、下端面与底座中心位置通过螺杆连接的托板、设置在托板上端面两个活动卡扣，所述活动卡扣包括U型卡座以及设置在该U型卡座顶端的滚轮。

优选地，所述滚轮采用轴承，并通过钢棒将轴承的内环与所述U型卡座的顶端固定连接。

优选地，所述托板沿长度方向至少开设有一道卡槽，所述活动卡扣的下端面通过穿过该卡槽的螺栓组件与托板连接。

进一步地，所述底座的中心位置设置有过孔，所述螺杆能够贯穿底座的中心位置且与过孔通过螺纹进行连接。

进一步地，两个滚轮之间的距离为管材直径的1/2-2/3。

由以上技术方案可知，本实用新型通过调节滚轮间距实现对不同口径的待加工管材进行支撑，且支架通过滚轮与管材的外边面想接触，在支架固定后，通过滚轮旋转管材即可选择合适的加工面进行加工，操作简单，减少对管材的损伤，提高了管材加工的质量和效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的工作原理示意图。

图中：1、底座；2、螺杆；3、托板；4、活动卡扣；41、U型卡座；42、滚轮；5、卡槽；6、螺栓组件。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的一种优选实施方式做详细的说明。

如图1所示的一种用于管材加工的支架，包括底座1、下端面与底座中心位置通过螺杆2连接的托板3、设置在托板上端面两个活动卡扣4，所述底座整体呈圆盘形并再起下端面设置有三个支腿，用于提高整体结构的稳定性，所述活动卡扣包括U型卡座41以及设置在U型卡座顶端滚轮42，本优选实施例所述的滚轮采用轴承，并通过钢棒作为主轴将轴承的内环与所述U型卡座的顶端固定连接，具体的，所述托板沿长度方向开设有两道卡槽5，两个活动卡扣的下端面分别通过穿过所述卡槽的螺栓组件6与托板连接，所述钢棒与托板平行且与卡槽垂直设置，松开螺栓，活动卡扣即可沿卡槽活动，通过螺帽锁紧螺栓，活动卡扣固定。

在具体的使用中，先通过若干个上述支架对待加工的管材进行支撑，使管材的外表面与滚轮42相接触，调节两个滚轮之间的距离为管材直径的1/2-2/3，然后只需转动管材选择合适的加工面即可进行后续的加工。

本优选实施例所述底座的中心位置设置有过孔，所述螺杆2能够贯穿底座的中心位置且与过孔通过螺纹进行连接，在具体的使用中，可根据不同管材加工的需要调节托板的高度，操作简单，减少搬运、吊装次数，从而减小对管材的损伤，提高了管材加工的质量和效率。

以上所述实施方式仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本实用新型的权利要求书确定的保护范围内。