[实用新型]一种重量可调的风机叶片

说明书

本实用新型提出一种重量可调的风机叶片，包括：上壳体、下壳体、支撑板和T型材，上壳体与下壳体之间通过支撑板进行支撑，支撑板与上壳体及下壳体之间通过T型材进行连接，还包括一配重结构，配重结构包括堵头、连接管、灌注腔和透气管，两个堵头分别垂直固定于连接管的两端，灌注腔设于连接管的外围且灌注腔上密布贯穿灌注腔的通孔，透气管设于堵头上且贯穿堵头；上壳体与两个堵头的上端面之间固定连接，下壳体与两个堵头的下端面之间固定连接。与现有技术相比，本实用新型结构简单、设计科学、成本低，既适用于质量平衡调节，又适用于动平衡调节，且调节时操作更加快捷、方便。

技术领域

本实用新型涉及风机叶片技术领域，特别是指一种重量可调的风机叶片。

背景技术

风机叶片是风力发电设备的重要组成部分，其作用是通过风机叶片捕捉风能，从而带动机械转动并产生电能。叶片是风力发电机中最基础和最关键的部件，其良好的设计、可靠的质量和优越的性能是保证风机组正常稳定运行的决定因素。风力发电机上会安装多个叶片，若各个叶片质量存在偏差，将会在转动中产生较大振动、造成载荷增大并影响发电量的稳定，最终危害其寿命和安全。因此，在叶片出厂前会对其进行严格的配平并成套供应。风力发电机叶片为一薄壳结构，该薄壳结构包括两个半壳、支撑板和T型材，两个半壳之间通过支撑板进行支撑，支撑板与两个半壳之间通过T型材进行连接。现有技术中，配平多采用在叶片里灌沙或者塞配重块，通过力矩找平使叶片运转稳定。然而，无论是灌沙还是塞配重块，都会在叶片转动时产生晃动甚至撞击叶片壳体和轮毂等，导致这些结构产生较大磨损，久而久之会极大的缩短风力发电机的使用寿命。因此，如何设计一种重量可调且调节后对叶片无负面影响的风机叶片，是目前急需解决的技术问题。

实用新型内容

为解决以上现有技术的不足，本实用新型提出了一种重量可调的风机叶片。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种重量可调的风机叶片，包括：上壳体、下壳体、支撑板和T型材，上壳体与下壳体之间通过支撑板进行支撑，支撑板与上壳体及下壳体之间通过T型材进行连接，还包括一配重结构，配重结构包括堵头、连接管、灌注腔和透气管，两个堵头分别垂直固定于连接管的两端，灌注腔设于连接管的外围且灌注腔上密布贯穿灌注腔的通孔，透气管设于堵头上且贯穿堵头；上壳体与两个堵头的上端面之间固定连接，下壳体与两个堵头的下端面之间固定连接。

工作原理：当有需要进行调节时，在上壳体与下壳体上对应灌注腔的位置上开设灌注孔，灌注孔孔径约6mm，通过灌注孔向灌注腔内注入适量的聚氨酯固化剂以增加叶片质量，聚氨酯固化剂在一段时间之后即在灌注腔内固化，并于连接管连接成一体，在后续的高速转动中新增部分自始至终与叶片保持相对静止，不易出现晃动、振动或撞击。无论是出厂前的配平，还是安装中的动平衡矫正，还是后续因为叶片磨损引起的质量平衡问题，本实用新型提出的叶片都能以简单、低成本的操作进行调整，保证风机叶片的安全、高效、长寿命运行。

优选的，连接管为ABS管，堵头的中央设有与ABS管外径匹配的固定孔，ABS管的两端分别固定于两个固定孔内。ABS管流动摩擦力小，抗冲击性能好，而且在-30至70℃下抗冲击强度不变，有良好的机械强度和较高的冲击韧性，可以承载配重结构所受到的弯曲载荷。

进一步优选的，灌注腔包括两张玻纤网，两张玻纤网相对设置且在长度方向上密封连接、宽度方向上紧抵两个堵头的内侧面。两张玻纤网将连接管包裹在内，连接管位于灌注腔的中央，玻纤网上密布网格，通过叶片壳体上的灌注孔及玻纤网上的网格向灌注腔内灌注适量的聚氨酯固化剂，一段时间后聚氨酯则与连接管的外表面及玻纤网紧密连接成一体，在后续使用中，即使叶片剧烈转动，也不会对叶片及风机的其他结构产生磨损或者其他负面影响。

更为优选的，上壳体与下壳体的长度为60-90m，堵头宽度为200-280mm、高度为100-150mm、厚度为30-50mm，ABS管长2200-2800mm，ABS管规格为Φ75×4.5。