[实用新型]一种高效磁控管

说明书

本实用新型公开了一种高效磁控管，包括阳极筒组件、阴极组件、磁极组件、天线组件、引线结构、滤波盒和散热片。阳极筒组件包括阳极筒和若干阳极板，阳极板均匀间隔分布在阳极筒内侧壁上形成谐振系统；阳极筒的两端分别通过锶铁氧体及磁极板封盖和支撑；阴极组件的灯丝通过两支杆支撑至于阳极直径中心位置，支杆另一端通过引线结构连接至滤波盒，天线组件安设在阳极筒组件另一端；散热片均匀固定在阳极筒外侧面上。本实用新型优化了各部分的匹配数值，使磁控管具有更好的性能参数，可将电能高效转换成微波能，并能高效耦合到负载；采用新式引线结构，焊接时不需要另外使用夹具进行定位，减少了磁控管加工定位工装的使用，提高了生产效率和产品品质。

技术领域

本实用新型涉及磁控管技术领域，特别是一种高效磁控管。

背景技术

磁控管实用新型于1940年代、至1960年代产业转移到日韩企业，于近年引入国内，至今已有近80年左右，磁控管的技术和种类也有较大的发展。随着材料学科和工艺技术发展，人们对节能环保要求越来越高，市场对磁控管能效和成本提出更高的要求，磁控管往高效率低成本方向发展的趋势越实用新型确，各公司也相继推出高效率产品，公司是新投磁控管项目，投入资源研发出自有知识产权的高效率低成本磁控管。

发明内容

本实用新型针对上述背景及现有技术方法存在的问题，提供了一种高效磁控管。本实用新型的技术方案为：

一种高效磁控管，包括阳极筒组件、阴极组件、磁极组件、天线组件、引线结构、滤波盒和散热片。所述阳极筒组件包括阳极筒和若干阳极板，所述阳极板均匀间隔分布在所述阳极筒内侧壁上形成直径为7.9-8.1mm的谐振系统；所述磁极组件包括锶铁氧体和磁极板，所述阳极筒的两端分别通过锶铁氧体及磁极板封盖和支撑；阴极组件的灯丝通过两支杆支撑至于阳极直径中心位置，支杆另一端通过所述引线结构连接至滤波盒，作为磁控管的输入端；所述天线组件安设在所述阳极筒组件另一端，通过天线连接阳极板，作为磁控管的输出端；所述散热片均匀固定在所述阳极筒外侧面上。

作为本实用新型进一步地说明，所述阳极筒内径为34.8—35.2mm。

更进一步地，所述阳极板的数量为10片，以所述阳极筒轴均匀分布在其内壁上，相对两片阳极板前端之间的距离为7.9-8.1mm，形成直径为7.9-8.1mm的谐振系统。

更进一步地，所述磁极板向阳极筒内部凸起形成极靴平整面，极靴平整面中部为端部空间，所述阴极组件可以穿过所述端部空间以使灯丝处于谐振系统的中心位置，与阳极筒同轴；两极靴平整面间距与阳极板高度比值为1.25-1.27。

更进一步地，所述极靴平整面中部的端部空间直径为8.4-8.6mm。

更进一步地，所述灯丝直径为3.48-3.52mm。

更进一步地，所述磁控管的阴阳极直径比为0.4405-0.4345。

更进一步地，所述引线结构包括陶瓷和引线，所述陶瓷在轴向方向上开设两个引线孔，所述引线孔由所述陶瓷本体的外侧端面贯穿至其内侧端面，引线的一端为圆柱段，穿过陶瓷的引线孔后与连接片钎焊封接，所述陶瓷外侧开设有限位槽，相应地，所述引线包含与所述限位槽匹配限位的弯折段。

更进一步地，所述限位槽为一个或两个长型槽，其宽度与所述引线直径匹配。

更进一步地，所述引线的外侧末端打扁并弯曲成开口半圆状态圆弧形，便于其与滤波盒中的电感焊接，保证两者的焊接及有效接触效果。

本实用新型的有益效果：