[实用新型]布料器底部密封结构

说明书

本实用新型提供一种布料器底部密封结构，包括一级密封组件，一级密封组件包括第一配合密封件和第二配合密封件，第一配合密封件固定在旋转底板上，第二配合密封件固定在固定底板上，第一配合密封组件和第二配合密封组件之间软接触；一级密封组件环绕旋转底板和固定底板之间的缝隙设置。本方案中由于第一配合密封件和第二配合密封件之间为软接触，使得第一配合密封件和第二配合密封件配合实现旋转底板和固定底板之间密封的同时，避免了旋转筒体和固定箱体之间的相对转动出现卡阻现象。当高炉炉内工况不稳定，导致压力升高时，炉内压力高于布料器内腔压力，炉内粉尘颗粒将伴随着炉内气流往布料器内腔窜，此时一级密封组件能有效阻止粉尘颗粒上窜。

技术领域

本实用新型属于布料器密封领域，特别是涉及一种布料器底部密封结构。

背景技术

布料器是高炉无料钟炉顶系统的重要设备，其作用是通过布料溜槽的旋转与倾动将原料向高炉内均匀布料。布料器通过箱体底部法兰安装固定在高炉炉喉炉顶钢圈上，布料器底部位于高炉炉喉内部区域，底板与炉内气流接触。而布料溜槽是吊挂在旋转筒体上的，通过旋转筒体绕着中心轴转动带动其旋转，为了保证旋转筒体转动灵活，旋转筒体底板与固定底板须留有足够的整圈环形间隙，以防发生卡阻。该环形缝隙的存在导致高炉工况异常时，炉内物料颗粒会跟随高炉煤气经过该缝隙窜入布料器箱体内部，造成箱体内粉尘增多，加速箱体内设备磨损等系列问题。

实用新型内容

鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种布料器底部密封结构，用于避免高炉内粉尘颗粒从固定旋转筒体和固定箱体之间的缝隙进入到布料器内。

为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供一种布料器底部密封结构，包括一级密封组件，一级密封组件包括第一配合密封件和第二配合密封件，第一配合密封件固定在旋转底板上，第二配合密封件固定在固定底板上，第一配合密封组件和第二配合密封组件之间软接触；所述一级密封组件环绕旋转底板和固定底板之间的缝隙设置。

进一步地，所述第一配合密封件一端和旋转底板固定，所述第一配合密封件另一端悬于固定底板上，所述第一配合密封件上设置有呈环槽状的密封凹槽，所述第二配合密封件安装于第一配合密封件下方。

进一步地，所述第二配合密封件包括固定座和刷毛，所述固定座呈现环状，所述刷毛沿着固定座环面呈环状分布，所述固定座和固定底板固定，所述刷毛固定在固定座上，所述刷毛一端和固定座固定，所述刷毛另一端伸入密封凹槽内。

进一步地，所述第一配合密封件呈圆环状，所述第一配合密封件上固定有刷毛，所述刷毛沿着第一配合密封件圆心呈环状设置，所述第二配合密封件为环槽状的密封凹槽，所述刷毛一端和第一配合密封件固定，所述刷毛另一端伸入密封凹槽内。

进一步地，所述第一配合密封件为环槽状的密封凹槽，所述第二配合密封件包括环状的固定座以及固定在固定座上的刷毛，所述刷毛围绕固定座圆心呈环状分布，所述刷毛一端和固定座固定，所述刷毛另一端伸入到密封凹槽内。

进一步地，所述第二配合密封件还包括支撑块，所述支撑块和固定底板固定，所述固定座固定在支撑块上。

进一步地，所述刷毛伸入固定座内一端和密封凹槽抵靠。

进一步地，还包括二级密封组件，所述二级密封组件和一级密封组件呈上下分布，所述二级密封组件设置在旋转底板和固定底板之间。

进一步地，所述二级密封组件包括第一固定板和第二固定板，所述第一固定板和第二固定板均呈环状，所述第一固定板和第二固定板之间设置有第一迷宫挡板和第二迷宫挡板，所述第一迷宫挡板固定在第一固定板上并向着第二固定板凸出设置，所述第二迷宫挡板固定在第二固定板上并向着第一固定板凸出设置，所述第一迷宫挡板和第二迷宫挡板上下错位设置。

进一步地，所述第一迷宫挡板和第二迷宫挡板均呈环状，且所述第一迷宫挡板和第二迷宫挡板均设置有多块，所述第一迷宫挡板远离第一固定板一端位于两个第二迷宫挡板之间。