[实用新型]一种用于杯口基础短柱的定型化内模

说明书

本实用新型公开了一种用于杯口基础短柱的定型化内模，包括钢内模本体、加强钢组件和拔出耳，所述加强钢组件固设于所述钢内模本体内部，所述拔出耳固设于所述钢内模本体顶部，所述钢内模本体包括多块相互无缝固接的钢板，所述钢内模本体的外形与杯口基础短柱的内腔形状相匹配。本实用新型中的用于杯口基础短柱的定型化内模，钢内模本体和加强钢组件都预先成型，使用此定型化内模，无需人员进入杯口内进行加固，安全隐患少，施工速度快，有效的减低了安全事故的发生率，提高施工效率。

技术领域

本实用新型属于建筑领域，尤其涉及一种模板。

背景技术

近些年，随着工业厂房建设的发展，针对工业厂房杯口基础施工的要求越来越多，杯口基础短柱内模施工既要考虑满足设计对杯口短柱尺寸的要求，又要考虑内模安装稳固、拆除方便，更要保证混凝土的浇筑质量。

现有的杯口基础短柱内模通常由木模板、木方等部件现场拼装组合而成，内模加固时，人员必须进入杯口内加固，杯口较小作业空间不足，存在严重的安全隐患，也影响了施工速率。并且，由于每个内模都现场拼装，每次施工得到的内模难以保证其尺寸一致，各杯口基础短柱的施工质量难以统一。另外，采用木模板、木方等部件，由于木材的特殊性，其一般不能多次重复利用，会产生大量的固体废弃材料。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服以上背景技术中提到的不足和缺陷，提供一种施工过程简单、施工质量统一、材料利用率高的用于杯口基础短柱的定型化内模。为解决上述技术问题，本实用新型提出的技术方案为：

一种用于杯口基础短柱的定型化内模，包括钢内模本体、加强钢组件和拔出耳，所述加强钢组件固设于所述钢内模本体内部，所述拔出耳固设于所述钢内模本体顶部，所述钢内模本体包括多块相互无缝固接的钢板，所述钢内模本体的外形与杯口基础短柱的内腔形状相匹配。上述钢内模本体的外形可根据杯口基础短柱的内腔形状进行适应性的改进，如采用上大下小的长方形锥台。

上述用于杯口基础短柱的定型化内模中，优选的，所述加强钢组件包括横向加强组件和竖向加强组件，所述横向加强组件沿所述钢内模本体的不同高度设置有多个，所述竖向加强组件在所述钢内模本体内竖向并列设有多个。本实用新型中，通过加强钢组件的采用，可以保证钢内模本体的结构强度，具体横向加强组件和竖向加强组件的数量、布置位置根据实际需求可以进行调整。

上述用于杯口基础短柱的定型化内模中，优选的，所述横向加强组件包括横向方形加强钢管，所述横向方形加强钢管的外形与所述钢内模本体的内腔横截面形状相匹配。通过横向方形加强钢管可以保证钢内模本体的横向结构强度，避免内模使用过程的变形等现象的发生。上述横向方形加强钢管与钢内模本体可采用焊接的方式连接，具有结构简单，用量少，施工方便等优点。

上述用于杯口基础短柱的定型化内模中，优选的，所述横向方形加强钢管的相邻两边连接处设有加强钢板，所述加强钢板的两端分别与所述横向方形加强钢管的相邻两边固接。加强钢板可以进一步提高横向方形加强钢管的结构强度，以保证钢内模本体的结构强度。

上述用于杯口基础短柱的定型化内模中，优选的，所述横向加强组件至少设有3个，一个所述横向加强组件设于所述钢内模本体的顶部，一个所述横向加强组件设于所述钢内模本体的底部，其余所述横向加强组件均匀设于顶部的横向加强组件和底部的横向加强组件之间。采用上述设置方式可以使横向加强钢组件作用更大化的发挥，有利于保证钢内模本体的强度。

上述用于杯口基础短柱的定型化内模中，优选的，所述竖向加强组件包括一对竖向钢管和多根横向钢管，一对所述竖向钢管相对布置于所述钢内模本体的一对相对内侧面上，所述横向钢管的两端固设于一对所述竖向钢管之间。竖向加强组件可以保证钢内模本体的竖向结构强度，避免内模使用过程的变形等现象的发生。上述竖向钢管与钢内模本体可采用焊接的方式连接，横向钢管与竖向钢管也可采用焊接的方式连接，具有结构简单，用量少，施工方便等优点。