[实用新型]一种定量油墨加工试验用滴定装置

说明书

本实用新型公开了一种定量油墨加工试验用滴定装置，包括工作台，所述工作台的顶部表面设置有竖板，所述竖板的内部开设有空槽，所述空槽的端部设置弹簧，所述弹簧的端部设置有夹杆，所述工作台的顶部表面设置有侧板，所述侧板的端部设置有储料箱，该定量油墨加工试验用滴定装置，通过支杆、电机、转轴、支架和转板等零件的相互配合，当电机带动转轴转动，进而可以带动转板转动，打开出料管的水道，使得油料可以在转板转动时流入滴定容器，随着电机的匀速转动，解决了因每次油料滴定量的差异和滴定间隔时间的不同，对实验结果的影响。

技术领域

本实用新型涉及油墨加工技术领域，具体为一种定量油墨加工试验用滴定装置。

背景技术

油墨是一种由树脂、溶剂和填料等物质按照一定比例混合而形成的一种流体，通常用于喷刷在一种承载物上，使其颜色变得更加鲜明，为了保证油墨的优良效果，通常会借助仪器进行配方调试。

然而现有的定量油墨加工试验用滴定装置大多为人为滴定，不但无法保证每次滴定的量均为等量，而且滴定间隔的时间也会出现偏差，所以会导致最后油墨质量不符合预计效果。针对上述问题，急需在原有油墨加工试验用滴定装置的基础上进行创新设计。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种定量油墨加工试验用滴定装置，以解决上述背景技术提出现有的定量油墨加工试验用滴定装置大多为人为滴定，不但无法保证每次滴定的量均为等量，而且滴定间隔的时间也会出现偏差，所以会导致最后油墨质量不符合预计效果的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种定量油墨加工试验用滴定装置，包括工作台，所述工作台的顶部表面设置有竖板，所述竖板的内部开设有空槽，所述空槽的端部设置弹簧，所述弹簧的端部设置有夹杆，所述工作台的顶部表面设置有侧板，所述侧板的端部设置有储料箱，所述储料箱的底部设置有出料管，所述侧板的侧面设置有滴定结构。

优选的，所述竖板设置有两个，所述竖板关于出料管的纵向中心线对称分布。

优选的，所述夹杆通过空槽和弹簧与竖板构成伸缩结构。

优选的，所述滴定结构包括支杆、电机、转轴、支架和转板，所述侧板的侧面设置有支杆，所述支杆的端部设置有电机，所述电机的输出轴设置有转轴，所述转轴的端部贯穿于侧板与出料管的内壁转动连接，所述转轴的表面设置有支架，所述支架与侧板固定连接，所述转轴的表面设置有转板，所述转板位于出料管的内部。

优选的，所述支杆为“L”型，所述支杆与电机为固定连接。

优选的，所述转板的边缘处材质为橡胶，且橡胶与出料管的内壁相互贴合，所述转板与转轴为固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该定量油墨加工试验用滴定装置，

1、通过工作台、竖板、空槽、弹簧合夹杆等零件的相互配合，使得拉动夹杆上的拉孔后即可带动夹杆位移，进而完成对不同大小的滴定容器夹持固定，避免了在滴定过程中，因滴定容器晃动，造成滴定量的偏差，影响最终的实验结果；

2、通过支杆、电机、转轴、支架和转板等零件的相互配合，当电机带动转轴转动，进而可以带动转板转动，打开出料管的水道，使得油料可以在转板转动时流入滴定容器，随着电机的匀速转动，解决了因每次油料滴定量的差异和滴定间隔时间的不同，对实验结果的影响。

附图说明

图1为本实用新型正剖结构示意图；

图2为本实用新型转板侧视结构示意图；

图3为本实用新型滴定机构结构示意图；

图4为本实用新型转板俯视结构示意图。