[实用新型]一种应用电源系统中集成防爆透气功能的密封壳体

说明书

本实用新型涉及一种应用电源系统中集成防爆透气功能的密封壳体,包括密封壳体，开孔，位于密封壳体上，与外界连通；防水透气膜，固定在密封壳体的开孔位置，用于将密封壳体内部与外界隔开；刺破结构，与密封壳体一体成型或二次成型，用于将形变的防水透气膜刺破，将防爆阀集成在密封壳体上，可以省去额外安装的防爆阀，不仅可以保留防爆阀的功能，同时，简化了防爆阀的结构，省略了防爆阀的安装过程，降低生产成本；不需要额外开孔，增加密封壳体整体的安全性能。

技术领域

本实用新型涉及防爆技术领域，特别是涉及一种应用电源系统中集成防爆透气功能的密封壳体。

背景技术

在传统应用于汽车启停电源V48伏系统中，防爆阀常常采用单独零部件的方式组装在电源壳体上，但是目前的这种安装方式存在一些不足，其一,电源壳体上需要开孔来满足防爆阀的安装，在涉及到开孔时，就会涉及到多一个安全因素的影响，其二，单独装配零部件防爆阀，其防爆阀设计部件数量多，安装复杂，导致人工成本增加。

实用新型内容

基于此，有必要针对现有技术中的问题，提供一种应用电源系统中集成防爆透气功能的密封壳体。

一种应用电源系统中集成防爆透气功能的密封壳体,其特征在于，包括密封壳体，

开孔，位于密封壳体上，与外界连通；

防水透气膜，固定在密封壳体的开孔位置，用于将密封壳体内部与外界隔开；

刺破结构，与密封壳体一体成型或二次成型，用于将形变的防水透气膜刺破。

在其中一个实施例中，所述刺破结构包括开孔外侧的连通孔，所述连通孔中部设有刺破部，所述刺破部与连通孔通过连接筋连接。

在其中一个实施例中，所述刺破部设有顶针，所述顶针的尖锐部朝向防水透气膜一侧。

在其中一个实施例中，所述连通孔的外侧设有连接口，用于与零部件的连接。

在其中一个实施例中，所述连接口为卡扣或螺纹或圆柱。

在其中一个实施例中，所述防水透气膜通过热熔或焊接或超声波方式与密封壳体固定。

在其中一个实施例中，所述开孔外侧设有与防水透气膜适配的环状凸起，所述防水透气膜固定在环状凸起内。

上述应用电源系统中集成防爆透气功能的密封壳体，将防爆阀集成在密封壳体上，可以省去额外安装的防爆阀，不仅可以保留防爆阀的功能，同时，简化了防爆阀的结构，省略了防爆阀的安装过程，降低生产成本；另外，不需要在密封壳体上额外增加安装孔，可以提高密封壳体以及整体的安全性能。

附图说明

图1为本实用新型图密封壳体的整体结构示意图；

图2为本实用新型图密封壳体的整体结构示意图；

图3为本实用新型图密封壳体的防爆阀位置剖视图结构示意图；

其中，1、密封壳体，2、防爆阀，21、防水透气膜，22、顶针，23、连通孔，24、连接筋，25、连接口，26、环状凸起。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。