[实用新型]一种3006LED贴片支架

说明书

本实用新型公开了一种3006LED贴片支架，包括塑胶支架和焊盘，所述塑胶支架顶部具有杯状孔，所述杯状孔下方的塑胶支架具有一凹槽，所述凹槽的开放端贯穿塑胶支架的后侧面，所述焊盘的底部中间位置具有一金属凸块，所述金属凸块的底部还等距离设置有多根金属柱体，各所述柱体插入凹槽内，所述塑胶支架前侧面上弯折设置有两锡焊脚和多片引出片，各所述引出片和两锡焊脚之的上端插入塑胶支架并与各柱体相焊接，所述锡焊脚和各引出片的下端弯折延固定在塑胶支架的底部，实用新型便于装配，减少了金属及塑胶的用量，可有效降低降低制造成本，并保证了整个LED贴片支架的强度及散热性能。

技术领域

本实用新型涉及一种3006LED贴片支架。

背景技术

现有技术中的3006LED贴片支架一般由金属支架基座和成型于金属支架基座上的塑胶主体组成，由于两者材质不同，事实上塑胶主体和金属支架基座的结合并不牢固，易出现分离现象，且纯金属的支架基座使3006LED贴片支架的造价较高。

实用新型内容

本实用新型目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种3006LED贴片支架。

本实用新型的技术方案是：一种3006LED贴片支架，包括塑胶支架和焊盘，所述塑胶支架顶部具有杯状孔，所述杯状孔下方的塑胶支架具有一凹槽，所述凹槽的开放端贯穿塑胶支架的后侧面，所述焊盘嵌入在杯状孔底部并被多条弯折的塑胶分隔线分隔为多个宽度不等的小焊盘；

所述焊盘的底部中间位置具有一金属凸块，所述金属凸块连接各小焊盘，所述杯状孔底部具有与金属凸块相对应的长槽，所述金属凸块设置于长槽内，所述金属凸块的底部还等距离设置有多根金属柱体，所述长槽上设置有多个对应各柱体的通孔，所述通孔的下端贯穿凹槽，各所述柱体由对应的通孔插入凹槽内；

所述塑胶支架前侧面上设有两锡焊脚和多根与各小焊盘相对应的引出片，各所述引出片位于两锡焊脚之间，所述塑胶支架前侧面上具有多个贯穿凹槽的插孔，所述锡焊脚和各引出片的上端由插孔插入塑胶支架并与各柱体相焊接，所述锡焊脚和各引出片的下端弯折延伸至塑胶支架的底部并通过固定螺栓与塑胶支架的底部相固定；

所述塑胶支架由塑胶支架主体和“L”形板体组成，所述塑胶支架主体的底部两端各具有一支撑脚，所述“L”形板体热熔于塑胶支架主体的底部形成凹槽，所述“L”形板体的两端与两支撑脚相连。

具体的，所述金属凸块为一扁平的长方形凸块，所述金属凸块的宽度为焊盘的1/3～1/2，所述金属凸块的厚度与焊盘的厚度相一致或未焊盘厚度的两倍。

进一步的，所述插孔内具有台阶状的通道，两所述锡焊脚及各引出片的上端弯折通过插孔。

进一步的，所述塑胶支架的前侧面上还具有多条凸肋，各所述引出片和锡焊脚通过凸肋相分隔，各所述凸肋的下端向下延伸形成塑胶支架的防滑脚。

进一步的，所述塑胶支架的顶部一个角上还设有辨识角。

本实用新型的有益效果是：本实用新型减少了金属及塑胶的用量，可有效降低降低制造成本，并保证了整个LED贴片支架的强度及散热性能；各凸肋向下延伸形成了防滑脚，和两支脚相配合可保证锡焊脚和引出片不会露出于塑胶支架底部，避免造成意外的短路；另一方面，塑胶支架由塑胶支架主体和“L”形板体热熔而成，该结构便于锡焊脚及各引出片的安装固定，利于装配。

附图说明

图1是本实用新型的俯视图；

图2是图1中A-A方向的剖视图；

图3是本实用新型侧面的结构示意图；

图4是本实用新型的仰视图。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。