[实用新型]熔融陶瓷砂电加热装置

说明书

本实用新型公开了熔融陶瓷砂电加热装置，包括壳体，所述壳体一侧的外表面固定有第一支撑板，所述第一支撑板的上表面安装有电机，所述电机的端部连接有绞龙的一端，且绞龙贯穿安装于壳体的内部，并且绞龙一端的外壁设置有皮带，所述皮带底端的内壁设置有转轴的一端，且转轴的另一端贯穿安装于壳体的内部，并且转轴的端部连接有凸轮，所述壳体的内壁开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内部安装有调节结构，该熔融陶瓷砂电加热装置，通过凸轮旋转周期性推动过滤板的一端上下移动，能够有效的将一些较大粒径的熔融陶瓷砂区别出来，并通过震动效果排出，达到筛分的效果，为该加热装置增加了震动筛选的功能。

技术领域

本实用新型涉及陶瓷砂加工装置技术领域，具体为熔融陶瓷砂电加热装置。

背景技术

熔融陶瓷砂是一种采用独特工艺配方、特殊生产工艺和预处理得到的等径颗粒状球体，并经2000度以上高温定相方法制成，适用于金属零部件生产和维护过程的喷丸强化，以及轻合金零部件的喷丸成型，归功于特别细小的微观组织，陶瓷丸具有非常好的抗冲击强度和韧性，具有特别高的硬度和表面光滑性，粒度范围广，可选性强，同时能与各种型号的喷砂机匹配使用。

现有的熔融陶瓷砂电加热装置功能单一，仅能对熔融陶瓷砂起到存储和加热的作用，而熔融陶瓷砂成块堆积，较容易受热不均，而且经过加热后无法反转容易粘结在一起成团。

另外，现有的熔融陶瓷砂在大批量生产加工时，难免会出现粒径较大的熔融陶瓷砂，而且一些熔融陶瓷砂在加热过程中会因翻转不到位而粘结成团，为此人们一般通过筛网对加热后的熔融陶瓷砂进行手动筛选，不仅费时费力，效率也比较低。

针对上述问题，急需在原有熔融陶瓷砂电加热装置的基础上进行创新设计。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供熔融陶瓷砂电加热装置，以解决上述背景技术提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：熔融陶瓷砂电加热装置，包括壳体，所述壳体一侧的外表面固定有第一支撑板，所述第一支撑板的上表面安装有电机，所述电机的端部连接有绞龙的一端，且绞龙贯穿安装于壳体的内部，并且绞龙一端的外壁设置有皮带，所述皮带底端的内壁设置有转轴的一端，且转轴的另一端贯穿安装于壳体的内部，并且转轴的端部连接有凸轮，所述壳体的内壁开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内部安装有调节结构，所述壳体一侧的外表面固定有第二支撑板，所述第二支撑板的上表面焊接有第二弹簧的底端，且第二弹簧的顶端固定连接有过滤板的一端，并且过滤板的另一端贯穿安装于壳体的内部，所述过滤板的内部设置有滤孔，且过滤板的内部开设有第二滑槽，所述第二滑槽的内部设置有销轴，所述过滤板的上表面设置有挡板，所述壳体的内壁安装有电热管，且壳体的上端开设有进料口。

优选的，所述皮带的内壁分别与绞龙一端的外壁和转轴一端的外壁相互贴合，且绞龙通过皮带与转轴构成传动结构。

优选的，所述凸轮的表面设置有凸起状结构，且凸轮与转轴的一端为固定连接，并且凸轮的外壁与过滤板的下表面相贴合。

优选的，所述调节结构包括第一弹簧、滑块和固定板，且第一滑槽的内壁焊接有第一弹簧的底端，并且第一弹簧的顶端固定连接有滑块的一端，所述滑块的另一端贯穿安装于壳体的内部，且滑块的端部固定有固定板的一端，并且销轴贯穿安装于固定板另一端的内部。

优选的，所述滑块的俯剖为“T”字型结构，且滑块通过第一滑槽与壳体构成卡合式的滑动结构，所述固定板为圆弧形结构，且固定板通过销轴与过滤板构成卡合式的转动结构。

优选的，所述滤孔在过滤板的内部等间距分布，且过滤板与挡板为固定连接，并且挡板的俯剖为“C”字型结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该熔融陶瓷砂电加热装置，