[实用新型]一种混捏糊料保温出料斗

说明书

本实用新型公开了一种混捏糊料保温出料斗，该装置包括框架，所述框架顶部设置吊环,所述框架侧壁上设置有高温隔热板,所述框架底部设置有对开式斗门,所述对开式斗门通过开关锁扣与所述框架底部相互固定。本实用新型解决了目前的出料斗导热快，使得糊料与其接触面降温速度快，料斗边角的糊料温度低，形成凉料混入糊料中，影响产品内部结构的均质性的问题。

技术领域

本实用新型涉及炭素制品生产设备技术领域，特别涉及一种混捏糊料保温出料斗。

背景技术

混捏是将定量的炭素材料、粉料和定量粘结剂在一定的温度下，混合、捏合成可塑性糊料的工艺过程称为混捏，是炭素工业生产中的主要工序。混捏好的糊料要供给成型工序，出料前接到成型工序要料信号且混捏温度满足工艺条件时，即可出锅，多数炭素工厂的混捏工序和成型工序不在同一区域，即混捏锅出料口下方距离成型机较远，糊料的运输无法使用皮带或裙式输送机传输，大多采用载有出料斗的小车车开到出料锅下方，再开启液压站油泵，将锁紧马达打开，然后开启小门油缸将小门打开，开始正反转出料，料出干净后反顺序将小门关闭，糊料运出后天车吊运至成型工序。

混捏糊料的均一性以及适宜的混捏温度决定成品的质量。糊料出锅后运输过程中糊料温度损失也是影响炭素制品成品质量的关键因素，传统的方形出料斗，材质为钢制件，导热好，这种出料斗的致命弱点是糊料温差大，糊料与其接触面降温速度快，料斗边角的糊料温度低，形成凉料混入糊料中，严重影响产品内部结构的均质性。

实用新型内容

针对上述技术问题，本实用新型提供了一种混捏糊料保温出料斗，能够避免目前的出料斗导热快，使得糊料与其接触面降温速度快，料斗边角的糊料温度低，形成凉料混入糊料中，影响产品内部结构的均质性的问题。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案具体如下：

一种混捏糊料保温出料斗，包括框架，所述框架顶部设置吊环, 所述框架侧壁上设置有高温隔热板,所述框架底部设置有对开式斗门,所述对开式斗门通过开关锁扣与所述框架底部相互固定。

所述高温隔热板上设置有温度传感器。

所述框架顶部设置有上横梁,所述上横梁上固定安装所述吊环, 所述框架底部设置有下横梁。

所述对开式斗门包括水平设置于所述下横梁上的小门轴,所述小门轴上配合安装小门折页,所述小门折页的两个页板上均设置有小门,所述小门的自由端通过所述开关锁扣与所述框架底部相互固定。

所述开关锁扣包括小门锁鼻和插销杆，所述小门锁鼻竖直设置在所述小门侧边上，所述小门锁鼻与设置于所述框架底部侧壁上的插板相互对应，所述插销杆水平插接在所述框架底部侧壁上的插环上，所述插销杆末端与所述小门锁鼻和插板上的插孔相互对应。

所述框架上设置有连接筋板。

本实用新型的有益效果是：本实用新型结构制作方便，组装方便，具有推广、实用价值。本实用新型使用过程中由于高温隔热板的使用，使得糊料在运输过程中料斗的保温性得到提高，同时，利用框架的结构特点，也提高了本实用新型的结构强度和安全性，也减少了自身重量。进一步的，高温隔热板上设置有温度传感器，可以方便监控保温出料斗内糊料的温度状况。为了进一步提高本实用新型的结构强度，框架顶部设置有上横梁,上横梁上固定安装所述吊环,框架底部设置有下横梁。作为一个优选的技术方案，对开式斗门为小门折页的两个页板上均设置的小门, 小门的自由端通过开关锁扣与框架底部相互固定,打开开关锁扣,两个小门即可打开,简单快捷,提高了卸料速率。为了提高框架的强度，框架上设置有连接筋板。

附图说明

图1是本实用新型示意图；

图2是本实用新型开关锁扣的结构示意图。