[实用新型]一种测量激光焦距的装置

说明书

本实用新型公开了一种测量激光焦距的装置，包括卡座、导向柱、转轴滑块、定尺杆和定位杆；所述卡座具有安装部和测量部，所述测量部设置有刻度尺，所述安装部设置有安装组件；所述导向柱与安装部固定连接，所述转轴滑块具有滑块装配孔和指示部，所述转轴滑块滑动安装在导向柱上，所述转轴滑块上正对导向柱安装有转轴滑块松紧螺栓，所述转轴滑块松紧螺栓的端部能够延伸至滑块装配孔内，所述转轴滑块上设置有装配孔，所述定尺杆安装在所述装配孔内，所述转轴滑块上正对装配孔安装有定尺杆松紧螺栓，所述转轴滑块安装有定位杆，所述定位杆与定尺杆抵接。本测量激光焦距的装置具有操作简便，效率高，准确率高，结构紧凑，便于拆装的优点。

技术领域

本实用新型涉及激光加工技术领域，特别是涉及一种测量激光焦距的装置。

背景技术

激光加工技术是利用激光束与物质相互作用的特性对材料(包括金属与非金属)进行切割、焊接、熔覆、表面处理、打孔、微加工等的一门技术。激光加工作为先进制造技术已广泛应用于汽车、电子、电器、航空、冶金、机械制造等国民经济重要部门，对提高产品质量、劳动生产率、自动化、无污染、减少材料消耗等起到愈来愈重要的作用。

激光器发出的激光束经导光光路传输，在激光加工头内经聚焦镜聚焦后，作用于被加工工件的表面实现加工。由于聚焦激光束在其聚焦束腰处的能量密度是最集中的，因此在激光加工之前往往需要调整激光加工头与待加工工件之间的距离，使得加工激光束的聚焦物镜基面与被加工工件表面的距离恰好等于聚焦物镜的焦距(该焦距一般称为激光加工焦距)，即加工激光束的焦点就位于被加工工件表面，可以显著提高加工效率。

对于规则形状工件，如长方体、球体、柱体等，焦距的传统测量方法主要都是基于高度尺和角度尺原理来进行测量，只要测量工件表面某些特征点的焦距数值，其余待测位置可以根据工件的规则几何形状进行计算即可。

但是，对于异形件，采用普通测量工具测量操作十分不便，耗时长，操作复杂，测量误差大，难以实现准确的测量。

发明内容

针对上述现有技术的不足，本专利申请所要解决的技术问题是如何提供一种操作简便，效率高，准确率高，结构紧凑，便于拆装的测量激光焦距的装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用了如下的技术方案：

一种测量激光焦距的装置，包括卡座、导向柱、转轴滑块、定尺杆和定位杆；

所述卡座具有安装部和测量部，所述测量部设置有刻度尺，所述安装部设置有用于与激光加工头支架连接的安装组件；

所述导向柱与安装部固定连接且设置在测量部一侧，所述转轴滑块具有滑块装配孔和指示部，所述指示部正对刻度尺设置，所述转轴滑块通过滑块装配孔活动安装在导向柱上，所述导向柱的下端螺纹旋接有锁紧螺母，所述转轴滑块上正对导向柱安装有转轴滑块松紧螺栓，所述转轴滑块松紧螺栓的端部能够延伸至滑块装配孔内，所述定尺杆呈L形，所述转轴滑块上设置有装配孔，所述定尺杆安装在所述装配孔内，所述转轴滑块上正对装配孔安装有定尺杆松紧螺栓，所述定尺杆松紧螺栓的端部能够延伸至装配孔内，所述转轴滑块安装有定位杆，所述定位杆与定尺杆抵接。

其中，所述安装组件包括设置在安装部的卡槽，所述安装部正对卡槽安装有卡座松紧螺栓，所述卡座松紧螺栓的端部能够延伸至卡槽内。

其中，所述安装部设置有导向柱装配孔，所述导向柱的上部位于导向柱装配孔内，所述安装部上正对导向柱安装有导向柱松紧螺栓，所述导向柱松紧螺栓的端部能够延伸至导向柱装配孔内以将导向柱抵紧。

其中，所述转轴滑块上设置有定位杆装配孔，所述定位杆的一端安装在定位杆装配孔内，所述定位杆的另一端与定尺杆抵接，转轴滑块可连同定尺杆、定位杆在所述导向柱上的位置进行移动和角度旋转。

其中，所述导向柱的外侧套接有拉伸弹簧，所述拉伸弹簧位于转轴滑块与锁紧螺母之间，所述拉伸弹簧的两端分别与转轴滑块和锁紧螺母固定连接。