[实用新型]车间卧式加工中心

说明书

本实用新型公开了车间卧式加工中心，包括机床本体，所述机床本体的内部设置有加工腔，加工腔的内部分别设置有能够上下方向和前后方向移动的加工主轴以及能够左右移动和水平旋转的加工工作台，加工腔的内壁通过轴承座转动连接有横向丝杠，加工腔的内壁固定连接有用于驱动横向丝杠转动的伺服电机。该车间卧式加工中心，机床本体控制加工工作台移动至最右侧，通过设置横向丝杠和伺服电机，能够利用横向丝杠转动驱动纵向安装板向左移动，从而带动冂字型安装板向左移动，驱动电机转动，能够带动转动管和清洁辊筒转动，清洁辊筒在转动的过程中与加工工作台的表面接触，从而能够达到对加工工作台表面的碎屑进行清理的目的。

技术领域

本实用新型涉及数控机床技术领域，具体为车间卧式加工中心。

背景技术

卧式加工中心是指主轴轴线与工作台平行设置的加工中心，主要适用于加工箱体类零件。它的工作原理是工件在加工中心上经一次装夹后，电脑能自动选择不同的刀具，自动改变机床主轴转速，依次完成工件多个面上多工序的加工。

目前车间使用的卧式加工中心，虽然配置有吹屑功能，但是吹屑的角度仅仅是加工刀具的表面，在产品加工结束后，将产品从加工工作台表面取下，较多的碎屑会遗留在加工工作台的表面，再次装载加工件时，需要对加工工作台的表面进行反复吹屑操作，降低生产加工效率，为此，我们提出车间卧式加工中心来解决这个问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供车间卧式加工中心，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：车间卧式加工中心，包括机床本体，所述机床本体的内部设置有加工腔，加工腔的内部分别设置有能够上下方向和前后方向移动的加工主轴以及能够左右移动和水平旋转的加工工作台，加工腔的内壁通过轴承座转动连接有横向丝杠，加工腔的内壁固定连接有用于驱动横向丝杠转动的伺服电机，横向丝杠的表面螺纹连接有纵向安装板，纵向安装板的下表面固定连接有冂字型安装板，冂字型安装板的内壁分别设置有转动管和驱动电机，转动管通过皮带与驱动电机传动连接，转动管的表面固定连接有清洁辊筒，清洁辊筒的表面开设有出水孔，机床本体的内部设置有输水机构。

优选的，所述加工腔的内底壁设置有与加工工作台相适配的横向滑轨，横向滑轨的数量为两个。

优选的，所述横向丝杠和伺服电机的数量均为两个，两个横向丝杠对称设置在加工腔的内前壁和内后壁。

优选的，所述转动管通过轴承与冂字型安装板的内壁转动连接，驱动电机与冂字型安装板的内壁固定连接。

优选的，所述出水孔的数量为若干个，若干个出水孔均匀开设在清洁辊筒的表面，若干个出水孔均与转动管的内部相连通。

优选的，所述输水机构包括开设在加工腔内底壁的蓄水槽，蓄水槽的内底壁设置有输水泵，输水泵的出水端设置有橡胶软管，橡胶软管远离输水泵的一端通过密封轴承与转动管正面的一端转动连接。

有益效果

本实用新型提供了车间卧式加工中心，具备以下有益效果：

1.该车间卧式加工中心，在加工结束后，将加工件从加工工作台表面取下，通过机床本体控制加工工作台移动至最右侧，通过设置横向丝杠和伺服电机，能够利用横向丝杠转动驱动纵向安装板向左移动，从而带动冂字型安装板向左移动，驱动电机转动，能够带动转动管和清洁辊筒转动，清洁辊筒在转动的过程中与加工工作台的表面接触，从而能够达到对加工工作台表面的碎屑进行清理的目的。

2.该车间卧式加工中心，通过设置蓄水槽、输水泵和橡胶软管，输水泵工作，能够将蓄水槽内的水泵入橡胶软管内，并经过转动管从出水孔喷出，从而进一步达到了对加工工作台表面碎屑进行清理的目的，通过设置两个横向滑轨，能够增强加工工作台的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型正剖结构示意图；