[实用新型]一种橡胶圈三板模压成型模具

说明书

本实用新型涉及模具制造技术领域，且公开了一种橡胶圈三板模压成型模具，包括上模、中模和下模，所述上模、中模和下模自上而下依次堆叠设置；所述下模的顶部安装有导柱和模仁，所述导柱的数量为四个且对称分布在下模顶部的四角，所述模仁的数量为若干戈且均匀分布在下模的顶部；所述中模卡合设置在四个导柱之间，且中模的中部设置有中模腔且套设在模仁的外围；所述上模的底部与导柱套接且压盖在中模的上表面。本实用新型通过上模、中模和下模的组合设计，实现三板模压成型，而且中模易于拆装和定位，方便橡胶圈的脱模，省时省力，为实际生产带来便利，从而有利于提高生产效率，结构简单，操作便捷，具有广阔的市场前景。

技术领域

本实用新型涉及模具制造技术领域，具体为一种橡胶圈三板模压成型模具。

背景技术

模压是压缩模塑的简称，又称压塑，一般是将粉状、粒状、团粒状、片状或是粗坯，放在加热的模具型腔中，然后闭模加压，使其成型并固化，再经脱模得制品，常用于制造塑料、塑胶、硅胶和橡胶制品。

在生产橡胶圈时，也需要用到模压模具，但是常规的模具采用上模和下模相结合的方式，这种结构不利于橡胶圈的脱模，需要工作人员用手从下模的模腔中将粗胚抠出，较为费力，为实际生产带来不便，生产效率也有待提高，为此，我们提出一种橡胶圈三板模压成型模具。

实用新型内容

鉴于现有技术存在的上述问题，本实用新型提供了一种橡胶圈三板模压成型模具。

为了实现上述目的，本实用新型提供的一种橡胶圈三板模压成型模具，包括上模、中模和下模，所述上模、中模和下模自上而下依次堆叠设置；

所述下模的顶部安装有导柱和模仁，所述导柱的数量为四个且对称分布在下模顶部的四角，所述模仁的数量为若干戈且均匀分布在下模的顶部；

所述中模卡合设置在四个导柱之间，且中模的中部设置有中模腔且套设在模仁的外围；

所述上模的底部与导柱套接且压盖在中模的上表面。

优选的，所述中模的四角均为内凹弧面设计，所述导柱靠近中模的一侧为圆角设计，且与中模的内凹弧面紧密贴合。

优选的，所述中模腔的数量与模仁的数量相等，且模仁位于中模腔的中心处。

优选的，所述上模的底部安装有与中模腔相适配的压块，压块为圆柱形且中部开设有套孔，所述模仁与套孔插接。

优选的，所述上模底部的四角均开设有导孔，所述导柱的顶端与导孔滑动插接。

优选的，所述下模的内部设置有可打开的空腔，所述空腔的顶壁通过螺栓与模仁的底部连接固定。

与现有技术相比较，本实用新型提供的橡胶圈三板模压成型模具，具有以下有益效果：

本实用新型通过上模、中模和下模的组合设计，实现三板模压成型，而且中模易于拆装和定位，方便橡胶圈的脱模，省时省力，为实际生产带来便利，从而有利于提高生产效率，结构简单，操作便捷，具有广阔的市场前景。

附图说明

图1为本实用新型的合模结构示意图；

图2为本实用新型拆解剖面结构示意图；

图3为本实用新型中模的俯视结构示意图。

图中：1、上模；2、中模；3、下模；4、导柱；5、模仁；6、导孔；7、空腔；8、中模腔。

具体实施方式

为了使得本公开实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本公开实施例的附图，对本公开实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。