[实用新型]一种电缆加工用挤出设备

说明书

本实用新型涉及电缆加工技术领域，具体为一种电缆加工用挤出设备，包括底座，底座的顶端连接有挤出设备本体，挤出设备本体通过挤出管连接有安装座，底座的顶端通过一对支撑板转动连接有电缆辊，挤出管连通有导线管，导线管的内部设置有限位装置，安装座上开设有多个滑槽，滑槽的内部滑动安装有滑块，多个滑块之间连接有挤出模板，挤出模板上开设有挤出槽，安装座上转动连接有多个卡块，挤出模板上开设有多个和卡块匹配的卡槽，底座的顶端通过多个螺栓连接有两个固定座，两个固定座的顶端通过安装架连接有更换装置，底座的顶端连接有收集装置，其多样性和便捷性较好。

技术领域

本实用新型涉及电缆加工技术领域，具体为一种电缆加工用挤出设备。

背景技术

众所周知，电缆是由一根或多根相互绝缘的导体和外包绝缘保护层制成，将电力或信息从一处传输到另一处的导线，电缆在生产过程中需要使用挤出设备进行电缆保护套的挤出加工，电缆加工用挤出设备在电缆加工领域得到了广泛使用。

经检索，中国专利公开号为CN210378634U的实用新型专利公开了一种电力电缆护套管挤出成型装置，其大致描述为，包括装置主体，装置主体的右侧设有第一连接法兰，装置主体的内壁安装有支承座，装置主体的左侧安装有密封压盖，密封压盖与支承座之间安装有压紧环与密封垫，密封压盖的左侧设有第一缓冲轴套，密封压盖的内部设有内套筒，内套筒的左侧设有第二连接法兰，装置主体的左侧外围设有安装板。

然而上述中的现有技术方案虽然便于减少沉降过程中的侧向和位移，但其挤出的线缆直径较为统一，需要挤出不同直径的电缆时要对管道模具进行更换，其更换模具的操作较为繁琐，并且其仅成型管套，后续中再将其套装在电缆外围，不便于对线缆进行一次成型。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种电缆加工用挤出设备，以解决背景技术中提出的多样性和便捷性较差的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电缆加工用挤出设备，包括底座，所述底座的顶端连接有挤出设备本体，所述挤出设备本体通过挤出管连接有安装座，底座的顶端通过一对支撑板转动连接有电缆辊，所述挤出管连通有导线管，所述导线管的内部设置有限位装置，所述安装座上开设有多个滑槽，滑槽的内部滑动安装有滑块，多个滑块之间连接有挤出模板，所述挤出模板上开设有挤出槽，安装座上转动连接有多个卡块，挤出模板上开设有多个和卡块匹配的卡槽，底座的顶端通过多个螺栓连接有两个固定座，两个所述固定座的顶端通过安装架连接有更换装置，底座的顶端连接有收集装置。

优选的，所述收集装置包括固定板和移动板，固定板和底座连接，固定板上转动连接有转杆，转杆上套装有收集辊，转杆上连接有限位条，并且收集辊上开设有和限位条匹配的限位槽，底座的顶端安装有电机，电机的输出端和转杆传动连接，移动板的底端通过转板转动连接有多个转珠，移动板和固定板之间连接有拉紧弹簧和伸缩杆。

进一步的，所述更换装置包括更换缸，更换缸安装在安装架上，更换缸的输出端穿过安装架并通过拉绳连接有挂钩，所述挤出模板上连接有拉环，并且更换缸的输出轴上连接有多个压架。

再进一步的，所述限位装置包括多个限位球，限位球通过限位弹簧连接在导线管的内壁上，并且多个限位球分别位于导线管的两个端口处。

在前述方案的基础上，所述移动板上开设有转槽，转杆位于转槽的内部，并且转槽的内部转动连接有多个滚珠。

在前述方案的基础上进一步的，所述转杆上连接有磁铁，并且收集辊的材质为铁金属。

进一步的，所述压架的底端连接有缓冲垫。

再进一步的，所述移动板上连接有把手。

(三)有益效果