[实用新型]热电磁脱扣器

说明书

一种热电磁脱扣器，其包括支架以及分别安装在支架上的线圈组件和发热组件，所述发热组件包括发热元件和双金属片，发热元件与线圈组件电连接，双金属片通过导电件与发热元件并联，在线圈组件与发热元件串联的基础上，又将双金属片通过导电件与发热元件进行并联，不仅分流了发热元件与双金属片的电流，能够避免双金属片出现熔断，而且双金属片能够在自发热的同时，又能够被发热元件加热，即使额定电流较小，也不会出现因发热量小导致的延时动作不一致问题。

技术领域

本实用新型涉及低压电器领域，特别是涉及一种热电磁脱扣器。

背景技术

热电磁脱扣器是断路器的关键执行元件，热电磁脱扣器的双金属片在温度变化时能够弯曲，如线路过载升温时，通过双金属片弯曲触发断路器跳闸。双金属片的工作原理通常分为直热式和旁热式，直热式让电流经过双金属片，通过双金属片直接发热弯曲，但只能用在额定电流较小的断路器上，否则容易导致双金属片出现熔断。旁热式的电流不经过双金属片，而是经过另一发热元件，通过发热元件对双金属片进行加热，虽然应用的更为广泛，但发热元件发热量较小，延时动作的一致性不好。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种同时具备直热和旁热加热方式的热电磁脱扣器。

为实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种热电磁脱扣器，其包括支架以及分别安装在支架上的线圈组件和发热组件，所述发热组件包括发热元件和双金属片，发热元件与线圈组件电连接，双金属片通过导电件与发热元件并联。

优选的，所述双金属片包括至少两个间隔设置的双金属条，至少两个双金属条的一端通过双金连接片连接在一起，至少两个双金属条的另一端分别通过导电件固定在发热元件上。

优选的，所述双金属片一体成型呈U型结构，双金属片的中部设有开槽，双金属片包括相对设置在开槽两侧的两个双金属条，以及连接在两个双金属条一端之间的双金连接片，两个双金属条的另一端分别通过导电件固定在发热元件上。

优选的，所述发热元件包括加热部和固定部，加热部和所述双金属片分别呈U字形结构，加热部和双金属片的两端分别相连，加热部和双金属片的其它部分间隔设置，加热部的一端与固定部连接，加热部的另一端与固定部间隔设置。

优选的，所述加热部设有第二开槽，加热部包括相对设置在第二开槽两侧的两个加热条，以及连接在两个加热条一端之间的加热片，其中一个加热条的另一端分别与双金属片的一端和固定部连接，另一个加热条的另一端与双金属片的一端连接，并与固定部间隔设置，两个加热条与加热片相连的一端分别向远离双金属片的一侧折弯，在发热元件与双金属片之间形成间隔槽。

优选的，还包括转动安装在支架上的衔铁，所述线圈组件包括绝缘组件以及设置在绝缘组件内的导线组，在导线组的内侧设有铁芯，导线组一端与连接板连接，另一端通过软连接连接在发热元件与双金属片间隔设置的部分上。

优选的，所述支架包括相对设置的左侧板和右侧板，在左侧板和右侧板的内侧分别固定安装有左磁轭和右磁轭，左磁轭和右磁轭相对设置在线圈组件的两侧。

优选的，所述导线组的内侧设有包括在铁芯上的热缩管。

优选的，所述衔铁的两侧分别设有凸点，所述左侧板和右侧板的顶侧分别设有呈U型结构的凹槽，凸点能够分别插入对应的左侧板和右侧板的凹槽内转动，左侧板和右侧板在靠近衔铁的侧面分别设有用于限位衔铁的限位部。

优选的，所述铁芯和/或发热元件上分别设有凸台结构，所述左磁轭和右磁轭上分别设有与凸台结构对应的通孔结构，凸台结构穿过对应的通孔结构后铆接固定。

优选的，所述左磁轭和右磁轭上分别设有凸台结构，所述左侧板和右侧板分别设有与凸台结构对应的通孔结构，凸台结构穿过对应的通孔结构后铆接固定。